水泥竖窑低温SCR烟气脱硝技术 蜂窝催化剂 巨浪环保

　国际水泥工业对NOx排放限制 严格的是德国标准，规定采用二次燃料的替代率≤60%时，其排放氮氧化物浓度不得超过500mgNO₂/Nm³；二次燃料替代率为60%～ 时，不大于200 mgNO₂/Nm³。

　　我国水泥窑NOx排放标准

　　我国现执行《水泥工业大气污染物排放标准》GB 4915-2004，规定NOx排放浓度不得超过800mg/m3。杭州地区规定不得超过150mg/m³。

我国是水泥制造和使用大国，近几年来，水泥年产量在23~24亿吨。新型干法水泥生产过程中使用煤作为燃料，排放的烟气含尘量大，组分复杂[1]，主要对环境有危害的是SO2、SO3、NOx、CO2、CO和飘尘。其中，NOx对人体危害，又严重污染环境。2013年12月，国家环境保护局公布了GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》，NOx排放标准由400mg/m3（标）降至320mg/m3（标）。随着国家对污染物排放标准要求越来越严格，水泥企业脱硝减排压力越来越大。

在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型NOx，大约占全部NOx 的75％~95％ ；温度＞1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。

全国水泥行业氮氧化物年排放量约为200万吨，污染物治理已经受到了国家环保部门的重视与水泥企业的关注。在国家实行水泥错峰生产政策影响下，水泥价格上涨。目前已有部分企业因NOx排放不达标被停产，经济损失巨大。水泥企业在氮氧化物减排方面急需寻求出路。

低温脱硝SCR催化剂特点

1、SCR脱硝效率可≥98％；

2、SCR的NH3逃逸量控制在5PPM以下；

3、脱硝设备投运时间按8000小时/年考虑，催化剂使用年限为3年以上；

4、压力损失：单层压损可控制在100Pa以下，化学寿命期内，对于低温SCR反应器内的催化剂，压力损失保证增幅不超过20%；

5、脱硝装置可用率不低于98%；

6、催化剂运行温度在160-400℃；

7、在同等温度条件下，催化剂可耐受高空速，节省催化剂用量，减小设备体积；

8、气体流场、温度分布场、氨扩散流场、热风混合流场均经过CFD流场模拟及实际工程经验修正；

9、拥有多年脱硝工程技术经验，确保系统的先进性和稳定性；

10、脱硝反应器设有预过滤装置，确保催化剂长期 稳定运行；

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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