低温SCR烟气脱硝技术及低温催化剂在火电厂中的应用 巨浪环保

NOx,是近三十多年来受到极大关注的一种污染物。已经证明其危害主要有酸雨作用、诱发光化学烟雾等,也是引起温室效应和光化学反应的主要物质之一，所以降低NOx的排放也是当前应着重研究的方向”。火电厂是 主要的NOx排放源，“十一五”期间规划开工的火电项目达

1.41 亿kw,按照现在的NOx.控制政策,初步预测2010年火电厂排放的NOx。将达850万t左右。为此,国家 了一系列控制火电厂NOx.排放的法律、法规和政策,促使我国必须加快火电机组烟气脱硝设施的建设，烟气脱硝是新上火电机组控制 NOx.排放的必然选择,也是国家环保政策的要求。减少 NOx.排放的措施主要分为两大类:燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝技术

选择性催化还原(SCR)脱除烟气中NOx是大气污染控制领域的一个重要课题。NG=H3(g)—NH3(a)近年来，低温SCR由于具有明显的节能特点和潜在的工业应用价值，正成为研究热点。但就目前国内外的研究进展而言，低温范围内催化剂活性不高、活性物质分散性较差、西安小型SNCR脱硝设备反应机理不够明确等仍是低温SCR脱硝技术走向实际应用的主要障碍。1、 催化剂的寿命针对以上主要问题，我公司以Mn／TiO_2作为基础组分，进行了低温SCR脱硝技术研究。

研究表明：在有氧条件下，ACF先经浓酸预氧化，Fe2O3-TiO2催化剂在250-350 ℃内有较好的SCR活性(NOx转化率高于80 %)，然而，当温度由350 ℃向450 ℃升高时，NOx的转化率明显下降，在350-450 ℃内由于Fe2O3的强氧化性将NH3被氧化为NO，导致NO转化率下降。Fe2O3-TiO2/XO催化剂整体趋势与Fe2O3-TiO2催化剂相近，但在高温处脱硝活性下降更快。是因为高温处Fe2O3-TiO2/XO催化剂氧化性较强，对NH3的氧化性更强，阻碍SCR反应进行， 终导致脱硝活性迅速下降。然后负载金属氧化物制备 的催化剂具有较好的 NO脱除率，但是金属氧化物的负载量不能太高 ， 否则会降低催化剂的催化活性， 影响 NO的脱除。10％ CeO 2／ACFN表现出优良的催化活性，小型SNCR脱硝设备从 120～300℃对 NO脱除率均稳定在 85％以上，具有低温催化活性高、催化效果较高而且稳定和高活性温度域宽等优点，②氧化 能力测试有希望得到实际的工业应用。Mn -CeO x /ACFN 催化剂在 80～150℃的低温范围内具有很高的脱硝效率。

一般来说,脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、6、可同时去除垃圾焚化中产生的氮氧化物。特性,效率以及客户要求来定的。 催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、西安小型SNCR脱硝设备化学成分含量、工艺性能指标等。催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参与 1、空气分级燃烧数设计同样至关重要。

孔隙率是催化剂中孔隙体积与整个颗粒体积之比。在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。孔隙率是催化剂结构 直接的一个量化指标,小型SNCR脱硝设备决定了 孔径和比表面积的大小。 分别以铁和 钛为铁和钛的前驱盐，NH4OH为沉淀剂，通过共沉淀的方法制备FeTiOx复合氧化物催化剂。研究发现：使用这两种前驱体，通过共沉淀法制备的FeTiOx催化剂，可加强铁、钛两组分间的相互作用，促使铁、钛两个物种能够在原子尺度上充分结合并达到高度分散的状态，且该复合氧化物以微晶形式存在；一般催化剂的活性随孔隙率的增大而提高,但机械强度会随之下降。比孔体积 则指单位质量催化剂的孔隙体积。

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