垃圾焚烧炉低温SCR脱硝工艺 蜂窝催化剂 巨浪环保

垃圾焚烧烟气脱硝是生活垃圾焚烧发电厂运营的重要环节之一，氮氧化物作为垃圾焚烧厂日常监测的重要数据，采用合理有效的烟气脱硝技术对实现垃圾焚烧厂的达标排放具有重要影响。选择性非催化还原脱硝法（SNCR）是目前垃圾焚烧发电烟气处理的主流，由于垃圾焚烧烟气成分比较复杂，主要由SO2、HCL、NOX组成，通常垃圾焚烧发电厂采用SNCR+半干法+干法+活性炭吸附+袋式除尘器等方式的综合运用实现达标排放的目的。由于地区分布不同，生活垃圾的主要成分也存在差异化，垃圾焚烧发电厂的烟气污染物成分也随之不同，针对不同地区的垃圾焚烧发电厂的烟气分析，制定具体的烟气脱硝技术方案，是目前我国垃圾焚烧发电厂都要解决的一个问题。

低温SCR脱硝技术适用于加热炉、锅炉、窑炉等低温烟气（140~180℃）的脱硝治理项目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，实现NOx脱除，并控制NH3的逃逸率，反应过程中主要的化学反应方程式如下：

4NO  + 4 NH3  +  O2→4 N2  +  6 H2O

2NO2  +4 NH3+  O2 →3N2  +  6 H2O

副反应为：

SO2   + 1/2O2→ SO3

NH3  +  SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。

SCR低温脱硝

近年来，一种或几种金属氧化物的混合物作为催化剂的活性成分因具有很好的低温催化活性而引起广泛关注，其中以Mn基催化剂低温活性尤为突出，关于Mn的氧化物的研究多，Ce基Fe基的低温催化剂也有报道。这些催化剂低温活性不错，但一个共同的弱点就是抗硫效果不好，严重制约了低温催化剂的商业化。

催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。

催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂，以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求；在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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