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磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧zhu低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，潍坊母粒厂 化纤，潍坊母粒厂 化纤，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放youdu气体，发烟量小，阻燃塑料的氧zhu高，潍坊母粒厂 化纤，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。
10. 锑卤阻燃体系如何发生协同作用？答：锑常用的是Sb2O3，卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3/机有卤化物一起使用，主要认为是因为它与卤化物放出的卤化氢作用。且产物热分解成SbCl3，它是沸点不太高的挥发性气体，这种气体相对密度大,能长时间停留在燃烧区内稀释可燃性气体，隔绝空气，起到阻烯作用;其次，它能捕获燃烧性游离基,起以抵抗火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝结成液滴式固体微粒，其壁效应散射大量的热量，使燃烧速度减速缓或停止。一般来说，氯与金属原子以3:1较为合适。11.根据目前研究，阻燃剂的作用机理有哪些？答：①阻燃剂在燃烧温度下的分解产物形成不挥发不氧化的玻璃状薄膜，可隔绝空气反射能量或具有低的导热系数。②阻燃剂受热分解生成不燃烧气体从而稀释可燃性气体，冲淡燃烧区氧的浓度;③阻燃剂溶化分解吸热消耗热量;④阻燃剂促使塑料表面形成一层多孔的隔热稳炭层,阻止热传导及继续燃烧。
良好的加工工艺和设备应保证材料和发泡剂混合均匀，并保持足够高、稳定的头部压力，使模具压力足够大、足够快的压降，以获得良好的气泡孔形状。1。混合和进料原材料生产工艺：木纤维是吸水性强的材料，含水量一般在15%或以上，无机填料约为5%，含水量高低影响特别是木塑生产的稳定性和产品质量的掠食者，如冲击发泡率、产品吸水率、产品变形、耐候性等物理性能。所以比较好保持在1%以下。合理控制纤维和包装的含水量加入高混匀机在混匀到100度,加入适量的偶联剂，混匀到110-115度，关闭电机静止搅拌机大开2-3分钟,加入pvc，稳定剂-混合至80度,添加润滑剂添加剂等,100度和加工助剂，发泡剂,120-125排粉,排粉后，电机停止并打开大盖2-3分钟后，混合首先批（iti比较好用五手料混合清洗一次搅拌机,玲玲搅拌桶内的粉料可以制粒或加入双螺杆生产（玲玲搅拌桶必须有循环而水）。搅拌时要注意观察温度和时间，如冷锅与原料在20-25分钟左右混合，热锅在12-15分钟左右（温度设定在125度左右），如果相差3分钟以上，可能是温度。
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