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阻燃母粒,也可以叫作阻燃母料,阻燃颗粒,防火母粒,防火母料等,是目前塑料阻燃市场上表现 为优良的阻燃产品。通俗的说,阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒,由载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒而成,山东母粒源头直供厂家。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品,山东母粒源头直供厂家。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便,阻燃母粒是颗粒状,山东母粒源头直供厂家,取代以往粉末状的阻燃剂,加工过程中不产生粉尘,可以保护车间环境和工人的身体健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽车波纹管一般都是选用挤出级低熔指共聚PP,因为熔指低的PP在挤出过程中粘度大,拉伸强度高,抗冲击性能好,比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比较适合,在一些产品表面硬度要求比较高的场所,可以在生产过程中加入一定比例低熔指均聚PP,比如T30S、L5E89,都可以提升产品的刚性,一般溴磷氮类PP阻燃母粒的加入对材料的熔指都有所提升,使材料冲击性能下降,所以在生产时都要根椐产品要求适当调配配方。
由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系( 、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)为主。
卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂 得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。
母粒称为塑料母粒或母粒。是一种塑料加工助剂。它由过量的化学助剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合,将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。阻燃母粒的优点:1。与阻燃粉相比,它更易于操作、测量和运输。2。更好的生产环境,更卫生环保;3、经过一轮挤出分散后,使用时间分割会更好,可以提高生产效率和材料性能;4、特别适用于某些挤出领域,已加工分散;5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒;6。母粒大小与树脂相似,阻燃剂分层,加料不均匀。阻燃母粒的缺点:1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能;
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