产地 | 江苏 |
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加工方式 | 来样定制 |
类别 | 吸塑包装 |
用途 | 通用包装 |
加工设备数量 | 3 |
加工贸易形式 | 进料加工 |
塑料品种 | ps |
随着全球市场一体化的形成,中国逐步参与全球化产业分工与合作的局面已经形成。家电产业在**十几年有了蓬勃发展。然而,面对原材料成本增加和市场竞争的白热化,真空吸塑成型因其成本低、生产效率高和能够制造表面积较大等优点得到了快速发展,接下来且听无锡厚板吸塑的分析与介绍。
一、厚板吸塑成形在冰箱(柜)制造中的应用
冰箱吸塑模是真空成型模的一种,它是把热塑性塑料板或片材(如ABS、HIPS等)进行固定,并用辐射加热的方法进行加热,当加热到塑料软化的温度后,对塑料中心位置进行吹气,使之形成一个中空的气泡,然后模具套入塑料气泡内,再用真空泵通过抽真空的方法将板材和模具之间的空气抽掉,借大气的压力,使板材紧贴在模具上而成型,经过冷却保压**借助吹人压缩空气使模具从内胆中脱出。
二、吸塑在包装上应用吸塑包装被称为无容器包装,可大量节省包装的原辅材料,减少包装废弃物,符合全球大力倡导的适度和减量包装的要求。真空吸塑包装是 20 世纪 80 年代发展起来的包装新技术和新材料,这种新技术和新材料,开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。随着塑料软包装逐渐兴起,厚板吸塑包装的应用更加广泛。近年来,在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。很多大型家电的包装都是将包装的上下部分用硬包装支撑固定,外部则使用高强度的透明塑料膜。它针对的是只需护其棱角,不必整体包装的商品,并以纸制型材作为其护边、护角、护顶、护底等防护包装材料,从而使其环保、成本、商业促销等都得以综合体现,开辟了包装减量化的新途径。真空吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
三、吸塑成型在客车行业的应用
随着交通网络的迅速发展,客车的需求量不断增长,同时对客车的安全、舒适性的要求也不断提高。内饰件的美观、豪华也**成了**豪华客车的重要标志之一。 内饰件主要是指塑料件,其成型工艺有注塑、吸塑、吹塑、挤塑等。注塑成型生产效率高、成型的产品精度高、可成型复杂的零件,但模具投入费用大、产品更新慢、零件尺寸受到成型机的规格限制,因此,注塑成型在客车上的应用主要是仪表板、空调出风口等复杂零件以及要求有**配合的零件。吸塑成型则模具投入费用小、适合大尺寸零件生产、适合更新换代快的产品,但尺寸精度不高,生产效率低。由于客车内饰是以大的覆盖件为主,精度要求不高,且客车本身的产量**不高,一个车型一般年产几百台左右,加上客户经常对车内部配置提出各种要求,零件尺寸和外观或多或少发生变更,因此吸塑工艺在客车的内饰件上用得比较多。吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有机玻璃(PMMA)板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。
如何保证即提高了产品质量,又不增加成本或一定意义上降低成本,成为了无锡德兴塑料科技有限公司现阶段追求的目标,相信有了您的合作,无锡厚板吸塑会越来越好!