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【硅胶制品加工】硅胶产品出现白块白点怎么办
不知道大家在购买硅胶制品的时候有没有发现，有的硅胶制品或者硅胶制品配件，比如硅胶防水密封圈、硅胶按键或者手机硅胶保护套等，有的时候会有出现白块白点的情况，那作为硅胶制品加工厂，该如何避免这种情况的出现呢，跟着小编一起来看看吧
1，、选料问题，胶料可能选用的太差了，胶料一分价钱一分货应当选用较好的。
2、粉末硫化剂在混炼时可能会有飘散，导致硫化剂于材料的比例不足。
3、将原料返炼，辊间距调小一些，打十字架或三角包不少于20次;
4、原料混炼后，静置8小时以上再出片切料;
5、加大排气，或者手工撬模辅助排气，或者加弹簧辅助排气;
6、入模加压前，用喷壶在原料表面适量喷水，加强排气效果;
7、如果白块已经硫化成型，尝试适当降低温度。可能是高温包风，就是空气还没来得及排出去，表面已硫化，空气只能憋在里面;
8、真空机问题，换真空机做。
以上几点就是针对硅胶制品出现白块白点时的处理方式，如果您有硅胶制品加工的困扰，欢迎您与硅胶制品生产厂家益兴硅胶联系哦！
硅胶按键尺寸出现不良的原因是什么在生产硅胶制品中，加工厂商难免会出现有不良品的情况比如出现毛边、尺寸有误差、颜色有误差等情况，那像硅胶按键加工后，如果出现尺寸不良的情况，有时候会出现尺寸不对，不是大了就是小了，不仅影响了效率还对工厂造成了影响，那到底是因为什么原因呢，且听硅胶按键生产厂家为您解答
一、温度
成型温度过高会加速硅胶按键胶料的硫化，导致硅胶按键胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶按键尺寸偏小，厚度偏厚。
二、压力
1、成型压力过高时，导致硅胶按键的尺寸偏长。
2、压力过低时，导致硅胶产品的尺寸偏小，厚度偏厚。
三、成型胶料重量
1、排放过多胶料，造成硅胶按键气泡、硅胶按键荷重偏高不良，导致硅胶制品的尺寸偏大
2、排放胶料的重量偏轻，导致硅胶制品成型后尺寸偏小。
以上就是关于硅胶按键加工后出现尺寸不对的原因分析，如果对于硅胶按键生产还有其他想了解的，欢迎与益兴硅胶联系哦，益兴一家生产加工硅胶制品的厂家，自有模坊，拥有多台先进的CNC加工中心、全自动EMD火花机、滴胶工艺设备等，提供全流程产品定制加工服务。工厂严格按照ISO检测标准执行落地，20年QC现场监工，确保产品100%良品，我们可为您提供硅胶按键、遥控硅胶按键制品、硅胶保护套、硅胶密封件、硅胶厨具、硅胶模切等服务
硅胶因其环保性能好而越来越受人们青睐，硅胶是具有优良的耐热性和耐寒性比较有韧性和弹性是电气绝缘体。有着的拉伸性不会变形抗压。但是硅胶制品生产厂家在生产中有时可能会出现硅胶按键的情况，那这是什么原因引起的，一起跟着小编一起来看看吧
一、硅胶按键硫化不完全
当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不易脱模，故容易造成，适当提高模温或延长硫化时间即可解决；
二、成型时温度过高
硅胶按键在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易不良，只需适当降低成型温度即可。
三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢
表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易，需对模具进行清洗或电镀处理；
四、掀模时硅胶按键离型度不好
导致产品在掀模过程中，此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产；
五、脱模时操作手法不对
脱模时很多模具师傅没有经过训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良，这个需要对作业员进行的操作技能培训或者制定严格的作业制度。
六、所采用按键硅胶太差
部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆，非常正常。解决这个问题就需更换较好按键硅胶。
以上就是关于硅胶按键出现的原因，其实首先在原材上做为硅胶制品厂家就需要把控好，切记不可因价格而降低产品质量，不然后期问题出现时，只会增加公司本身的成本。
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