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硅胶制品硅胶勺?成型工艺
1、液态成型工艺,做为硅胶勺加工,液态成型工艺还是比较适合的一种,它的材料舒适性高,透明度与柔软手感度都比较偏好,并且在外观上无任何的缺陷,比如表面黑点杂质,分模线条等,它的特性在于加工工艺广泛,适用的产品行业居多,比较适用于以及领域。
2、固态成型工艺,固态硅胶的加工方式就比较大众化一些,它的用领域广泛,在众多的行业领域中都能使用,定制硅胶勺子时由于产品的模具模腔穴数较多,所以产能较大,成本略低一些,选用固态的方式更多,它的弊端在于分模线条以及外观上面不好掌控,公差范围与质量与液态比相对比一些,不过模具精度还是能达到效果!
目前市面上的硅胶餐勺两种工艺的产品都有,不过不管是那种材料制作哪种工艺制作,它们都属于环保食品级材料,只是做工不同,其他并没有太大的差异,大家在选择硅胶生活用品的时候根据自身需求来做选择即可。
硅胶按键破的原因有哪些硅胶因其环保性能好而越来越受人们青睐,硅胶是具有优良的耐热性和耐寒性比较有韧性和弹性是电气绝缘体。有着的拉伸性不会变形抗压。但是硅胶制品生产厂家在生产中有时可能会出现硅胶按键的情况,那这是什么原因引起的,一起跟着小编一起来看看吧
一、硅胶按键硫化不完全
当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时,就会造成产品紧贴在模具上不易脱模,故容易造成,适当提高模温或延长硫化时间即可解决;
二、成型时温度过高
硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易不良,只需适当降低成型温度即可。
三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢
表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的,而不容易脱模的模具就很容易,需对模具进行清洗或电镀处理;
四、掀模时硅胶按键离型度不好
导致产品在掀模过程中,此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产;
五、脱模时操作手法不对
脱模时很多模具师傅没有经过训练或者工作不细心,没有按照严格的作业指导书脱模时,就会导致硅胶按键不良,这个需要对作业员进行的操作技能培训或者制定严格的作业制度。
六、所采用按键硅胶太差
部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料,导致生产出的硅胶按键质量很差,胶料太差,韧性不好,记忆,非常正常。解决这个问题就需更换较好按键硅胶。
以上就是关于硅胶按键出现的原因,其实首先在原材上做为硅胶制品厂家就需要把控好,切记不可因价格而降低产品质量,不然后期问题出现时,只会增加公司本身的成本。
在我们日常生活中,厨房用品乃是必用的辅助工具,而我们一个不经意疏忽一些小问题就可能出现很大的安全隐患,有些工具忽略了则会出现非常大的安全问题,比如在我们的生活中,煤气的泄露,高压锅的的密封问题等等,今天小编说说高压锅的密封问题。
日常中,我们在使用高压锅时都不会注意一些细节问题,特别是较小难以察觉的,而很硅胶配件主要是为了防止高压锅的泄气,再能在高压力下面起到防爆作用,在高压锅上面取到良好的性能,高压锅密封圈可以在压力180千帕到280千帕范围类承受高压力,它的材质主要采用无毒无味,性能良好的硅胶制品制作,现在的一些硅胶制品厂基本都可以加工生产,但是在高压锅上面,密封圈一旦出现问题,后果不堪设想,所以在密封圈的使用中,尽量采用高质量的硅胶制品。
密封圈目前在市场上面有硅胶和橡胶的,硅胶材质的密封圈主要用于我们一些经常接触和对人体无危害的地方,橡胶制作的密封圈主要用于一些工业行业,农工行业上面的地方,目前市场上面的硅胶制品基本已经代替了很多的橡胶制品,在高压锅上面密封圈是镶嵌于高压锅锅盖上面起到密封和抗压力作用,常见的有铝制的内盖,直接用密封圈套上去,还有一种就是钢丝圈把密封圈镶在上面去,不过对于高压锅,密封圈的质量是重要的,这往往影响到的是我们的人生安全问题,所以请大家下次使用时,多注意高压锅密封圈的细节问题!