潮州硅胶-益兴硅胶制品印刷清晰-硅胶制品加工

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在生产硅胶制品中，加工厂商难免会出现有不良品的情况比如出现毛边、尺寸有误差、颜色有误差等情况，那像硅胶按键加工后，如果出现尺寸不良的情况，有时候会出现尺寸不对，不是大了就是小了，不仅影响了效率还对工厂造成了影响，那到底是因为什么原因呢，且听硅胶按键生产厂家为您解答

一、温度

成型温度过高会加速硅胶按键胶料的硫化，导致硅胶按键胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶按键尺寸偏小，厚度偏厚。

二、压力

1、成型压力过高时，导致硅胶按键的尺寸偏长。

2、压力过低时，导致硅胶产品的尺寸偏小，厚度偏厚。

三、成型胶料重量

1、排放过多胶料，造成硅胶按键气泡、硅胶按键荷重偏高不良，导致硅胶制品的尺寸偏大

2、排放胶料的重量偏轻，导致硅胶制品成型后尺寸偏小。

以上就是关于硅胶按键加工后出现尺寸不对的原因分析，如果对于硅胶按键生产还有其他想了解的，欢迎与益兴硅胶联系哦，益兴一家生产加工硅胶制品的厂家，自有模坊，拥有多台先进的CNC加工中心、全自动EMD火花机、滴胶工艺设备等，提供全流程产品定制加工服务。工厂严格按照ISO检测标准执行落地，20年QC现场监工，确保产品100%良品，我们可为您提供硅胶按键、遥控硅胶按键制品、硅胶保护套、硅胶密封件、硅胶厨具、硅胶模切等服务

越来越多的硅胶礼品出现在我们的生活中，像硅胶键盘、硅胶口罩、硅胶杯垫等等，在这里我们要提醒大家，购买硅胶礼品的时候一定要注意些问题，否则会给我们带来不便甚至伤害。

1、购买硅胶礼品的时候要看看质量是否好，查看质量好坏的重点就是看弹性。因为硅胶是有弹性的，好的硅胶礼品它的弹性就会越高。

2、看一下硅胶礼品的拉伸强度和撕裂强度，撕裂强度高的硅胶礼品抗破坏的能力也就越好，这样的物品寿命长久，不会因为外界的干扰受到影响。质量差的硅胶在撕扯的时候会很容易出现裂口，使用寿命也就短。

3、查看硅胶礼品的耐磨性也是很重要的一个步骤，一般的耐磨的硅胶礼品的表面很少因为外部因素而受到损坏，不会影响外观、文字、颜色等。

4、对于它的硬度和定伸应力体现硅胶胶材料刚性(刚度)的重要指标，它们是硅胶礼品产生一定变形的时候需要的力。

不知道您在购买硅胶礼品的时候有没有注意这些问题，希望上面介绍的能让您买到更合适的硅胶礼品。

好的硅胶制品一定是需要经过多个流程，多次检测才能进入市场，产品的质量是一定很重要的，对于硅胶制品，它的表面工整程度，外观是否美观，是消费者很在意的一个问题。硅胶产品外观的工整程度取决于硅胶模切分膜的情况，很多硅胶制品生产厂家在生产过程中，模具分膜线上不可避免的，今天益兴硅胶制品有限公司带大家来说一说，当硅胶制品生产中出现分膜线条的时候，需要怎么处理

1、分模线大小的原因主要源于模具，如果硅胶模具厂在做工方面将产品分模对碰口问题处理了，那出来产品的分模线也会很细，因此在制作模具过程中，钢材选择要非常慎重，材质不好的钢材会严重影响后期产品的长期压合后的损耗。只要模具的上下合模线做好，那么产品在制作过程中自拆毛边线问题就迎刃而解了，做出来的产品自然也就了。

2、如果硅胶制品厂家在产品加工过程中没有管控好材料的重量，就会导致毛边挤压太多而出现成型的产品分模线太粗的问题，其次是机台的水平和机台的参数管控也会有一定的影响。

  3、选材是硅胶配件产生分模线的关键，一般好的硅胶原材料在后续拆边过程中是不会出现间接性断裂，发软的现象，而且拉力高的硅胶材料在固化成型时如模具的分模线差，那就会出现难拆边的问题。

4、重要的一点就是模具的结构问题，有的厂家为了产品看上去更加美观，就会将分模线做在隐秘的位置，但是这样的模具结构就会对产品的生产问题产生严重影响，而且在后期过程中随着模具时间越来越久，就会发现生产后分模线会越变越粗，别说产品的外观好不好看了，严重的话还会导致后续模具无法在修自拆，导致模具的损坏无法修复，久而久之模具就会报废！

以上就是小编给大家带来的关于硅胶制品生产中出现分膜线条处理方式的介绍，在这小编想给硅胶制品加工厂提个醒，大家在决定开发一款模具时，不要只考虑成本问题，尽量能多方面考虑，争取一步到位将模具做好，这样以后就会省去很多不必要的烦恼哦！