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氟橡胶生产异常问题及解决的方法（四）-华奇密封件

针对上述生产过程出现的异常，作出如下解决方法：

一、混炼氟胶出现死料，其原因为配料胶接触到或含制品，不少企业没有炼氟胶机台，往往是炼了其它含胶料后，清洗不到位，或配料不小心玷污上或水，从而能与氟胶中促进剂结合引起焦烧，或因水的作用使氟胶表面活化分解。解决方法，很好专台专机，如做不到，也应在转换炼氟胶前，一定要把挡板及盛料盘清除干净，相对避免与水及接触，配料应用工具，一料一勺，防止交叉污染。氢氧化钙和氧化镁保持密封，即用即配。

氟橡胶的用途（十一）-华奇密封件

含有引氢过氧化物的称为“酸性”，它能使多种烃类橡胶软化或硬化。而氟橡胶不会因接触酸性而产生劣化变质。 表1 燃油C的渗透率 :

合成橡胶种类 Mg/秒/m^2 g/日/m^2

低腈含量丁的腈橡胶（含腈21%） 19.86 1715

高腈含量丁的腈橡胶（含腈45%） 0.85 73

共聚醇橡胶 2.22 190

均聚醇橡胶 1.67 144

含氟66%的氟橡胶 0.026 2.2

含氟70%的氟橡胶 0.026 2.2

氟橡胶的用途（四）-华奇密封件

在高真空应用方面，当飞行高度在200~300Km时，气压为133×10-6 Pa（10-6mmHg），氯丁橡胶，丁橡胶、丁基橡胶均可应用；当飞行高度超过643Km时，气压将下降为133×10-7Pa（10-7mmHg）以下，在这种高真空中只有氟橡胶能够应用。一般在高真空或超高真空装置系统使用前，需经过高温烘烤处理，26型、246型氟橡胶能承受200℃~250℃高温老化，因此成为高真空设备及宇宙中主要的橡胶材料。