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硅胶按键开模定制
生活中如果你是一个细心的朋友，你会发现我们很多东西都是硅胶制品做成的，比如电视遥控器的按键是硅胶按键，儿童用的奶嘴是硅胶奶嘴、厨房的锅铲是硅胶铲等，这些都是用硅胶制成的。
今天小编给大家介绍的是硅胶按键。硅胶按键有数码产品硅胶按键，激光雕刻硅胶按键，工业用硅胶按键，航空用硅胶按键等，像益兴硅胶生产的硅胶按键是支持定制的，可以完全根据客户要求，根据硅胶胶件品质、规格等来确定胶料的硬度及性能等各方面生产定制，客户只需要提供硅胶按键样品或者硅胶按键设计图纸，就可以为客户提供开模试样。
硅胶按键生产工艺多种如丝印/镭雕/滴胶工艺，东莞益兴硅胶自有丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印花案进行印花。生产出来的硅胶按键、按键文字脱落，使用寿命可达1000万次。
硅橡胶产品着色方法有哪些硅橡胶产品的着色方法主要包括表面着色和混合着色。表面着色是指在产品表面喷涂着色剂使其着色。该方法对液体产品易脱落褪色，对固体产品有一定作用。混合着色是硅橡胶着色的主要方法，分为液相法和混合着色法。另一种混合方法是干粉染色、色浆染色、颗粒染色和母胶染色。
1.溶液染色法。
该方法是将硅橡胶和其他溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后在溶液中加入着色剂和硫化剂配合物，搅拌均匀，在一定温度下干燥溶剂，在炼胶机上加入硫化剂。染色方法操作复杂，染色剂和配合剂分布不均匀，颜色鲜艳，溶剂难以回收，污染环境，目前很少使用。
2.混合着色。
这种方法是目前硅橡胶常用的着色方法，即直接添加着色剂或与载体混合，然后与橡胶混合，通过炼胶机混合均匀着色。有四种具体的方法：
①干粉染色。
该方法是将粉末着色剂直接与硅橡胶中的小材料混合。该方法操作简单，成本低，但粉尘大，污染环境，不易分散均匀，颜色差，颗粒过厚，也会引起色点、条纹、色谱污染等质量问题，目前很少使用。为了方便使用，粉末着色剂可与硬脂酸、硫酸盐混合，制成预分散着色剂，并在市场上销售。
②色浆染色。
该法案首先将着色剂与液体配合剂（如增塑剂）混合，通过三辊磨成糊状或浆状，然后按一定比例加入硅橡胶进行混合。这不仅避免了灰尘的飞扬，而且有利于硅橡胶中着色剂的分散和均匀性。但色浆中着色剂含量低，着色率低，输送量大，损耗大，用户使用不方便。
甜甜圈硅胶模具。
3、硅胶按键的丝印/镭雕/滴胶工艺：自有丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印花案进行印花。
4、按键拆边，披锋处理：拆边采用冲床及其冲模，把硅胶按键片的毛边冲掉，成了整齐美观的成品。但大部分硅胶按键毛边很难洗净，需要大量的手工剪裁，因此造成硅胶按键生产成本增加。
后的生产加工过程通常是：硅胶按键的品检硅橡胶按键品控包括：硫化成型品控、镭雕|滴胶丝印|及成品品控。硫化成型过程中按键检验项目有：尺寸、弹性、硬度、污渍、色差、缺料或不合格等，从而去除不良品。
丝印工艺质量检验按钮醒目：产品有无重影、色膏溢出、字迹模糊、耐磨不良等。案件成品品控检验项目：印刷品、不需印刷的产品、冲裁等全检，检出各种不良品后包装。
以上就是关于硅胶按键制品生产工艺流程的介绍，看了是不是觉得小小的一个按键原来背后包含了那么多的工艺，也是不简单的啊，硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。所以在生活中现在使用是越来越频繁，也越来越受各企业的青睐。如果您硅胶按键加工需求，欢迎与益兴硅胶联系哦，一家生产加工硅胶制品的厂家，自有模坊，拥有多台先进的CNC加工中心、全自动EMD火花机、滴胶工艺设备等，提供全流程产品定制加工服务。工厂严格按照ISO检测标准执行落地，20年QC现场监工，确保产品100%良品，我们可为您提供硅胶按键、遥控硅胶按键制品、硅胶保护套、硅胶密封件、硅胶厨具、硅胶模切等服务
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