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硅胶制品与橡胶制品的区别是什么
随着科技的进步,社会的发展,人们的日常生活中已经离不开硅胶制品与橡胶制品,假如是从事这两个行业的人们,很轻易把他们混为一起。
首先,咱们从硅胶制品料与橡胶的不同说起,简单的说,假如在外力作用下,塑料产生了变形,它是很难恢复到原来的样子,而橡胶而是很轻易恢复到原状况,比方说,橡胶O型圈被拉伸了硅胶按键,他会立刻恢复到原来的样子,然而塑料制品不行,假如产生了变形,就不会回到原状况。
用术语说,就是在外力作用下,塑胶假如产生变形是塑性变形,而密封圈橡胶假如产生变形则是弹性变形,这重要是取决于它们的分子结构的不同,塑料的弹性个别小于,而橡胶多可超过百分之一千。
其次,就是生产工艺液态硅胶的不同,橡胶制品多了一道硫化工艺,硅胶密封圈具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂,吸附剂和催化剂载体,硅胶的吸附作用主要是物理吸硅胶制品工厂附,可以再生和反复使用,在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶,硅胶按键厂家或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。
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硅胶按键生产工艺有哪些硅胶按键在我们的电视遥控器、空调遥控器、上很常见,有的硅胶按键我们用手一摸就能感觉到触感非常细腻感受非常好,可是有的摸起来就很粗糙,这是为什么呢,其实这就是因为不同的生产工艺所导致的,今天东莞硅胶按键生产厂家为您介绍的是关于硅胶按键制品生产工艺有哪些
1、原料配制(又叫炼胶、备料等): 包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等
2、硫化成型(又叫油压成型): 采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型
3、披峰(又叫加工、去毛边等): 从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。
4、丝印: 此工序仅用在一些在表面有图案的硅胶键盘,如硅胶键盘上的英文字母和阿拉伯数字,为使用户方便操作按键,往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。
5、表面处理: 表面处理包括用气除尘;
6、喷油: 硅胶键盘在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘,并具有一定的粘性。在硅胶按键表面喷上一层薄薄的手感油,既能防灰尘又能使手感得到保证。
7、其他: 其他工序包括商家对硅胶键盘赋予的一些附加功能,如进行滴胶、镭雕、P+R合成、优化包装,与其它材料及部件组装等
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硅橡胶产品的着色方法主要包括表面着色和混合着色。表面着色是指在产品表面喷涂着色剂使其着色。该方法对液体产品易脱落褪色,对固体产品有一定作用。混合着色是硅橡胶着色的主要方法,分为液相法和混合着色法。另一种混合方法是干粉染色、色浆染色、颗粒染色和母胶染色。
1.溶液染色法。
该方法是将硅橡胶和其他溶剂溶解成一定浓度的溶液,然后在溶液中加入着色剂和硫化剂配合物,搅拌均匀,在一定温度下干燥溶剂,在炼胶机上加入硫化剂。染色方法操作复杂,染色剂和配合剂分布不均匀,颜色鲜艳,溶剂难以回收,污染环境,目前很少使用。
2.混合着色。
这种方法是目前硅橡胶常用的着色方法,即直接添加着色剂或与载体混合,然后与橡胶混合,通过炼胶机混合均匀着色。有四种具体的方法:
①干粉染色。
该方法是将粉末着色剂直接与硅橡胶中的小材料混合。该方法操作简单,成本低,但粉尘大,污染环境,不易分散均匀,颜色差,颗粒过厚,也会引起色点、条纹、色谱污染等质量问题,目前很少使用。为了方便使用,粉末着色剂可与硬脂酸、硫酸盐混合,制成预分散着色剂,并在市场上销售。
②色浆染色。
该法案首先将着色剂与液体配合剂(如增塑剂)混合,通过三辊磨成糊状或浆状,然后按一定比例加入硅橡胶进行混合。这不仅避免了灰尘的飞扬,而且有利于硅橡胶中着色剂的分散和均匀性。但色浆中着色剂含量低,着色率低,输送量大,损耗大,用户使用不方便。
甜甜圈硅胶模具。