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【益兴硅胶】硅胶保护套
益兴硅胶硅胶配件、硅胶保护套、硅胶密封圈、硅胶生活用品等各类硅胶制品生产加工厂,今天和大家介绍的是关于硅胶保护套有哪些优势
硅胶保护套的运用基本不分任何领域,在任何行业当中都可以运用到它,只要产品能够带上它基本都可以。
目前在电子,小型设备, 生活用品以及餐厨具,家居用品,礼品保护等领域都能看到它的身影,所以只要您的产品需要保护都可以进行设计定制来进行防护,根据需求来考量定制需求。
另外从功能上来讲使用硅胶保护套的作用性更大,所以目前基本很多电子家具类别的产品当中运用它的占比率更高一些,它的主要保护功能在于防止产品摩擦损坏,产品防摔减震,高性性受到损坏,防止灰尘进入起到美观效果等功能。
益兴硅胶保护套具有软硅胶不伤机、360°全包防摔、边角全包贴合设计、防滑手感、不挡红外蓝牙等特点,欢迎有需要硅胶保护套加工需求的朋友与益兴硅胶联系!
硅胶制品分类有哪些?在我们生活种硅胶制品很常见,不知道大家对于硅胶制品是否熟悉,清不清楚它的一个分类,今天益兴硅胶制品厂小编就来给大家介绍一些关于硅胶制品分类的信息
从工艺上硅胶制品主要分类有固态模压、挤出、浸涂、压延、注射等方面。挤出硅胶制品是有硅胶密封条、电线、电缆;涂覆硅胶制品是以各种材料为底衬的硅胶或以纺织品补强的薄膜;注压则为各种模型硅胶制品,比如小型硅胶玩具,硅胶手机套、硅胶制品等。
①固态模压硅胶制品包括:硅橡胶杂件、手机壳、手环、密封圈、LED灯插头等。
【优点】可以做成任何形状;精度高,产品形状整齐美观。
【缺点】只能制作长度小于600毫米;会产生大量毛刺和废料;模具成本昂贵,开发周期长,产量低。
②挤出硅胶制品包括:硅胶管、硅胶密封条硅胶电缆等多种产品。需根据硅胶产品的尺寸选取适当的挤出机类型,硅胶制品将被垂直向下挤出。
③浸涂:硅橡胶液化后,在产品表面喷涂或浸泡硅橡胶材料。硅胶产品有:高温钢丝、玻璃纤维管、手指胶辊等。
【缺点】1.只能使用相同的颜色,不能过度着色;2.涂层上下部分涂膜厚度不均匀;3.溶剂挥发性大;4.容易污染环境;5.油漆损失率也很大。
④压延:产品有厚度规则,通过数控辊距设备挤压成型工艺。压延产品包括:硅橡胶卷材、桌垫、杯垫、窗框等。
⑤注射:通过液体或固体将硅橡胶材料注入模具的过程。产品可以压缩成型,但性能不同。注射产品包括:用品、婴儿用品、奶瓶奶嘴、汽车配件、玩具配件等。
随着硅胶产品的发展和广泛应用,越来越多的行业开始选择安全环保的硅胶产品。如果您需要定制硅胶产品,请联系东莞益兴硅胶!
好的硅胶制品一定是需要经过多个流程,多次检测才能进入市场,产品的质量是一定很重要的,对于硅胶制品,它的表面工整程度,外观是否美观,是消费者很在意的一个问题。硅胶产品外观的工整程度取决于硅胶模切分膜的情况,很多硅胶制品生产厂家在生产过程中,模具分膜线上不可避免的,今天益兴硅胶制品有限公司带大家来说一说,当硅胶制品生产中出现分膜线条的时候,需要怎么处理
1、分模线大小的原因主要源于模具,如果硅胶模具厂在做工方面将产品分模对碰口问题处理了,那出来产品的分模线也会很细,因此在制作模具过程中,钢材选择要非常慎重,材质不好的钢材会严重影响后期产品的长期压合后的损耗。只要模具的上下合模线做好,那么产品在制作过程中自拆毛边线问题就迎刃而解了,做出来的产品自然也就了。
2、如果硅胶制品厂家在产品加工过程中没有管控好材料的重量,就会导致毛边挤压太多而出现成型的产品分模线太粗的问题,其次是机台的水平和机台的参数管控也会有一定的影响。
3、选材是硅胶配件产生分模线的关键,一般好的硅胶原材料在后续拆边过程中是不会出现间接性断裂,发软的现象,而且拉力高的硅胶材料在固化成型时如模具的分模线差,那就会出现难拆边的问题。
4、重要的一点就是模具的结构问题,有的厂家为了产品看上去更加美观,就会将分模线做在隐秘的位置,但是这样的模具结构就会对产品的生产问题产生严重影响,而且在后期过程中随着模具时间越来越久,就会发现生产后分模线会越变越粗,别说产品的外观好不好看了,严重的话还会导致后续模具无法在修自拆,导致模具的损坏无法修复,久而久之模具就会报废!
以上就是小编给大家带来的关于硅胶制品生产中出现分膜线条处理方式的介绍,在这小编想给硅胶制品加工厂提个醒,大家在决定开发一款模具时,不要只考虑成本问题,尽量能多方面考虑,争取一步到位将模具做好,这样以后就会省去很多不必要的烦恼哦!