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硅胶密封圈失去密封性能原因是什么?
硅胶制品在我们生活中是很常见的,比如儿童硅胶玩具,硅胶厨具、硅胶密封圈等等,今天小编想和大家来聊一聊硅胶密封圈,硅胶密封圈是使用硅胶原材料制成的,压紧量和回弹堵塞能力经过长时间的使用,会发生变形而逐渐丧失弹力,终发生泄漏失去密封性能。那到底是很原因导致密封圈用久了就失去密封性能呢?
一、工作介质的压力
现代液压设备的工作压力在日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形从而失去密封性能。因此,设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。一般要改善硅胶密封圈的耐压性能,增加材料的弹性,都需要改进材料的配方,加入增塑剂。但是这里有一个点也是需要注意的,加入了增塑剂的硅胶密封圈,长时间在工作介质中浸泡,增塑剂会逐渐被工作介质吸收,导致硅胶密封圈体积收缩,也可能使硅胶密封圈产生负压缩。因此,在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时,需要充分考虑到这些收缩量。
二、温度
硅胶制品如果受高温影响,会加速它材质的老化,工作温度越高,硅胶密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时,密封圈就失去了密封性能而发生泄漏。密封圈应压缩变形形成的初始应力值,会随着驰张过程和温度下降而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O型硅胶密封圈,其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下,不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力。
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硅胶密封圈防水性能怎样硅胶圈是密封圈的一种。 硅胶是一种橡胶材料,因为其性能特殊耐温范围广,化学性能优异,故与氟胶一起被称为特种橡胶。 硅胶被广泛用于制作各种密封件。比如可用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。那硅胶密封圈的防水性能怎样呢
硅胶密封圈的温度适应力强,在-50℃至250℃下运用都可以,150℃下大部分自始至终运用而无性能变化,与众不同原材料可保证300℃。因而 就算是开水也不会对密封圈造成不良影响。倘若务必密闭性的是食品行业,硅胶密封圈还能够运用,因为硅胶商品不含毒性无色无味,有的等级认证管理制度,如食品级不锈钢不锈钢板硅胶,诊疗级硅胶等。
硅胶密封圈也是有的电缆护套性能,其介电损耗、耐工作标准电压、耐电孤、耐电弧放电、容量电阻指数值和体积电阻率指数值等均在电缆护套原材料中有目共睹,而且她们的电器设备性能受温度和頻率的危害不大。
因此硅胶密封圈的防水性能非常好。而且还可以根据密闭性的物品不一样生产加工不一样种类的密封圈,如氟橡胶密封圈,氯丁橡胶密封圈,橡胶密封圈等。就连色彩还能够让生产商定制。如果您有硅胶密封圈定制需求,欢迎与益兴硅胶联系哦
硅橡胶产品的着色方法主要包括表面着色和混合着色。表面着色是指在产品表面喷涂着色剂使其着色。该方法对液体产品易脱落褪色,对固体产品有一定作用。混合着色是硅橡胶着色的主要方法,分为液相法和混合着色法。另一种混合方法是干粉染色、色浆染色、颗粒染色和母胶染色。
1.溶液染色法。
该方法是将硅橡胶和其他溶剂溶解成一定浓度的溶液,然后在溶液中加入着色剂和硫化剂配合物,搅拌均匀,在一定温度下干燥溶剂,在炼胶机上加入硫化剂。染色方法操作复杂,染色剂和配合剂分布不均匀,颜色鲜艳,溶剂难以回收,污染环境,目前很少使用。
2.混合着色。
这种方法是目前硅橡胶常用的着色方法,即直接添加着色剂或与载体混合,然后与橡胶混合,通过炼胶机混合均匀着色。有四种具体的方法:
①干粉染色。
该方法是将粉末着色剂直接与硅橡胶中的小材料混合。该方法操作简单,成本低,但粉尘大,污染环境,不易分散均匀,颜色差,颗粒过厚,也会引起色点、条纹、色谱污染等质量问题,目前很少使用。为了方便使用,粉末着色剂可与硬脂酸、硫酸盐混合,制成预分散着色剂,并在市场上销售。
②色浆染色。
该法案首先将着色剂与液体配合剂(如增塑剂)混合,通过三辊磨成糊状或浆状,然后按一定比例加入硅橡胶进行混合。这不仅避免了灰尘的飞扬,而且有利于硅橡胶中着色剂的分散和均匀性。但色浆中着色剂含量低,着色率低,输送量大,损耗大,用户使用不方便。
甜甜圈硅胶模具。