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O型密封圈密封方式:按负荷种类可分成静密封和动密封;按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和转动轴密封;按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时,针对轴用密封,应以O型密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小;针对孔用密封,应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。
O型密封圈工作中物质和工作中标准:在实际选择O型密封圈原材料时,更先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须综合性考虑到其密封处的工作压力、温度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。
O型密封圈在安装时要维持安装自然环境的清理,尤其是避免尘土进到安装部位,如果有硬质的颗粒物进到,很可能在运作全过程中对O型密封圈表面导致比较严重的损害,进而减少商品的总体使用期,表面材料的毁坏也会提升内部遭受燃料等化学物质的浸蚀功效,在历经一段时间的运用以后会导致更大的毁坏。
安装以前要对O型密封圈的表面开展清理,另外对安装部位尤其是接触表面开展完全清理,橡胶圈,那样做一是为了更好地提升O型密封圈与密封构件中间的接触面,具有更为平稳的密封实际效果,此外便是能够对机器设备的表面开展查验,如果有细微的缝隙和不整平的状况能够及时处理作出维护保养。
橡胶圈的压缩率对密封性能的影响1、密封时,橡胶圈制造厂,橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下,固定密封,往复运动密封和回转运动密封,其压缩率应分别达到15%~25%,10%~20%,5%~10%,才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大,否则,应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时,应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率,耐高温橡胶圈,应验算其更大压缩率和内径拉伸率,其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时,唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧;若间隙过大,橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
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