硅胶-硅橡胶加工-益兴硅胶

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硅胶制品在我们生活中是很常见的，比如儿童硅胶玩具，硅胶厨具、硅胶密封圈等等，今天小编想和大家来聊一聊硅胶密封圈，硅胶密封圈是使用硅胶原材料制成的，压紧量和回弹堵塞能力经过长时间的使用，会发生变形而逐渐丧失弹力，终发生泄漏失去密封性能。那到底是很原因导致密封圈用久了就失去密封性能呢？

一、工作介质的压力

现代液压设备的工作压力在日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形从而失去密封性能。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。一般要改善硅胶密封圈的耐压性能，增加材料的弹性，都需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是这里有一个点也是需要注意的，加入了增塑剂的硅胶密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致硅胶密封圈体积收缩，也可能使硅胶密封圈产生负压缩。因此，在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时，需要充分考虑到这些收缩量。

二、温度

硅胶制品如果受高温影响，会加速它材质的老化，工作温度越高，硅胶密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封性能而发生泄漏。密封圈应压缩变形形成的初始应力值，会随着驰张过程和温度下降而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O型硅胶密封圈，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力。

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1、液态成型工艺，做为硅胶勺加工，液态成型工艺还是比较适合的一种，它的材料舒适性高，透明度与柔软手感度都比较偏好，并且在外观上无任何的缺陷，比如表面黑点杂质，分模线条等，它的特性在于加工工艺广泛，适用的产品行业居多，比较适用于以及领域。

2、固态成型工艺，固态硅胶的加工方式就比较大众化一些，它的用领域广泛，在众多的行业领域中都能使用，定制硅胶勺子时由于产品的模具模腔穴数较多，所以产能较大，成本略低一些，选用固态的方式更多，它的弊端在于分模线条以及外观上面不好掌控，公差范围与质量与液态比相对比一些，不过模具精度还是能达到效果！

目前市面上的硅胶餐勺两种工艺的产品都有，不过不管是那种材料制作哪种工艺制作，它们都属于环保食品级材料，只是做工不同，其他并没有太大的差异，大家在选择硅胶生活用品的时候根据自身需求来做选择即可。

近期很多客户在找硅胶手机壳生产厂家的时候会想要了解手机硅胶保护套厂的生产工艺，硅胶手机保护套加工生产价格是否合理，怎么样保证硅胶手机保护套定制生产质量好等问题，所以现在东莞硅胶制品加工厂益兴硅胶就和大家来详细的介绍一下关于硅胶手机壳生产的具体内容，希望可以帮到大家

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硅胶手机壳定制生产工艺：滴胶、注塑、液态射出、丝印、热压、烫金、镶金属、高频等。

液态硅胶：液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，所以使用硅胶手机保护套可以起到很好的保护作用，既美观又安全，如果您有硅胶手机保护套生产加工需求，欢迎与益兴硅胶联系哦！

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