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基本工艺流程 1. 磨粉 粉碎是将原料制成粉末的过程。常用的制粉方法有氧化还原法和机械法。 2. 混合 混合是将各种需要的粉末按一定比例混合均匀，制成绿色粉末的过程。有三种类型:干式、半干式和湿式，用于不同的要求。 3.形成 成形是将混合均匀的混合物放入冲压模具，压成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型方法基本上分为压力成型和无压力成型。压缩成型是压缩成型中应用广泛的一种。 4. 烧结 烧结是粉末冶金过程中的关键工序。成型的压坯经过烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元体系烧结和多体系烧结。除普通烧结外，还有一些特殊的烧结工艺，如松散烧结、浸入烧结、热压烧结等。 5. 后处理 烧结后的处理可根据不同的产品要求采用各种方法。如精加工、油浸、机加工、热处理、电镀等。此外，近年来，一些如滚动、锻造等新工艺也被应用于粉末冶金材料烧结后的加工，并取得了理想的效果。

喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷涂工艺，且成本也低于同等效果的喷涂效果。它的主要特点是可以用100%固体塑料粉末和高压负电荷附着在能输电的工件上，然后加热固化，取代油漆和水漆。各项指标均优于油漆和水性涂料。静电喷涂技术目前已广泛应用于货架行业，在使用过程中具有较强的防锈能力。除了架子行业，这项技术正在推广到其他行业。仓储货架静电喷涂的优点有很多，可以总结如下:1. 不需要更薄的材料，施工不污染环境，好的涂装加工厂，对人体无毒;2. 该涂料具有优异的外观质量，附着力强，机械强度好;3、无需底漆，喷涂施工固化时间短;4. 涂层的耐蚀性和耐磨性更高;5、成本低于相同效果的喷漆工艺;6. 喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于其他喷涂工艺。

涂装工艺及注意事项 1.预涂底漆 预涂底漆时，首先需要对基材进行处理。一般情况下，对基材的要求是防锈、无油，好的涂装加工加工中心，表面需要保持干燥。喷涂涂料时，无锡好的涂装加工，要先搅拌油漆浆，并按要求加入一定比例的固化剂，好的涂装加工厂家，搅拌成熟30分钟;用稀释剂调节施工粘度。一般来说，完成的油漆应该在8小时内用完。建议喷涂时喷一条线，粘度为15-18秒。 2. 底漆施工 在底漆施工的过程中，我们还需要对基材进行处理。步骤与预涂底漆相同，但喷涂时建议喷涂2层，每层干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20min。如需打磨，环境温度须在15℃以上，否则会影响工程质量。 3.不饱和聚酯腻子施工 不饱和聚酯腻子施工需要等底漆干后才能实施。一般先搅拌腻子，再加入固化剂拌匀。一般喷漆时需要先刮一个15#腻子，再刮两个11#腻子，再用三个15#腻子抹平。准备好的腻子一般在10-30分钟内用完。每个腻子刮完后，间隔4小时打磨，然后刮一块腻子。也可根据施工需要，通过调整固化剂用量来调整施药时间。