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氟橡胶混炼科技混炼机工艺
氟橡胶--氟橡胶门尼粘度高、刚性大,磨擦生热大,易焦烧,一般混炼加工比较困难。开炼机混炼氟橡胶时,要小辊距,少容量,辊温控制在50—60℃。混炼开始,先使辊筒冷却,加入生胶薄通10次左右,东莞橡胶两滚出片机,形成均匀的包辊胶,调节辊矩保持少量堆积胶,然后加入配合剂。防止过炼和粘辊,要求尽可能快速。氟橡胶很难采用密炼机混炼,中山橡胶两滚出片机,但啮合型密炼机冷却系统较强,达刚橡胶两滚出片机,可以混炼氟橡胶,而本伯里却不宜采用。
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辊温 适当的辊温有助于胶料流动,橡胶两滚出片机,容易混炼。辊温过高,则导致胶料软化而降低混炼效果,甚至引起胶料焦烧和低熔点配合剂融化结团无法分散。辊温一般应控制在50~60℃.但在混炼高熔点配合剂的胶料时,辊温应适当提高。为了便于胶料包前辊,应使前、后辊温保持一定温差。天然橡胶包前辊,此时前辊温度应稍高于后辊;多数合成
橡胶包冷辊,此时前辊温度应稍低于后辊。大部分合成橡胶或生热量大,或对温度敏感性大,因此辊温应低于天然橡胶5~10℃以上。
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这种3段式转子的设计,可以减少停车、清车、变换原料的时间,因此可以大大地提高生产效率。FCM连续混炼机唯1且特殊的转子外型,使原料或填充剂的加工获得高的分散性,填充剂含量可高达8 0%,在某些共混物中的含量还可以更高。
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