二手加压式密炼机-达刚机械厂质量好-福建二手加压式密炼机

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影响密炼机塑炼的因素

   1：转子转速：子速度越快，生热越大，福建二手加压式密炼机，氧化裂解也越快，二手加压式密炼机，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

   2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃- 160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。NBR一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效 果，反而会导致生成凝胶。?

   3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

   4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，东莞二手加压式密炼机，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。

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加料顺序

东莞厚街达刚密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。和促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。

橡胶塑料加压式密炼机

1.胶塑物料在密封，加压及温度可控条件下混炼或塑炼生产，110二手加压式密炼机，品质优良稳定。

2.转子凸棱的螺旋角以及两棱的重叠长度等参数设计合理，物料分散均匀。

3.与物料接触的所有零部件表面均经打磨镀铬后抛光，耐磨且防腐。

4.与物料接触的零部件均为夹套式结构，获得适合的冷却或加热效果，适应各种炼胶，塑胶工艺要求。

5.从机架后门（或另开口）加料，混炼室向前翻转140度卸料，便于操作，适应各种炼胶，塑胶工艺要求。

6.电控系统采用可编程序控制器（PLC）具有完善可靠的控制功能与检测报警功能及必要的安全联锁保护功能，并可提供联网的串行接口。

7.混炼效率、产量高、一般每锅次5-10分钟，比开炼机快2-3倍，并大大减轻工人劳动强度。

8.与普通炼胶机相比，本机采用全封闭结构，既安全又大大改善作业环境，以适应现在环保的要求。

9.机器坚固耐用，故障率低，安装、操作、保养方便，用电节省。

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