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1、双螺杆塑料造粒机主电机和油泵电机有电气连锁,水中造粒机,即油泵电机不发动,主电机不能发动;主电机不泊车,油泵电机不能泊车.
2、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不发动,喂料电机不能发动;喂料电机主电机不泊车,主电机不能泊车.
3、主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好.此外,还具有机械保护设备,茂名水中造粒机,通常为尼龙剪切销式安全联轴器.当超越规划扭矩时,剪切销被堵截,传动箱停止工作.
4、当机头压力超越设定报警值时,料压报警信号灯亮并主动停机.
5、用户出产的质料,禁止带入任何金属杂物.
6、机器工作时,禁止用金属物件在筒体的开口处整理物料.
7、压力传感器和料温热电偶的装拆.当在机头内有物料时,必须加温,待物料软化后才干进行设备拆开.
8、筒体冷却系统的循环水,请运用软化水或蒸馏水.
9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)发动,空转时刻不超越2分钟,喂料后待机头模孔出料,才干逐步提高转速.
双螺杆塑料造粒机主电机发动时,中山水中造粒机,应避开用电,下降喂料负荷量,重新发动的距离 时刻Z短为30分钟;假如是夏季时节,温度较高,反覆两次以上发动主电机时,更应延长距离时刻或用风 扇强行降温。用外表风吹扫并用抹布擦净冲突片和冲突盘表面灰迹,假如磨损较重或表 面出现“玻璃化”景象时,应替换冲突盘、冲突片。承认空气压力值是不是能使冲突盘与 冲突片相贴合。环绕种类、盾量、效益和扩大出口,且活跃推动双螺杆塑料造粒机公司技能改造。
有必要瞄准世界 先进水平,水中造粒机公司,选用先进技能,进一步加大调整力度,优化种类结构,尽快提高产品质量和 层次,非常好地习惯市场需求。
造粒机作业部件喂料量对造粒作用的影响,喂料量的多少与入料辊筒的转速和辊筒间距的巨细有关,若进步辊筒的转速,增大辊距,则喂料量增多,锤磨造粒机的生产能力随之进步;反之,喂料量削减,锤磨造粒机的生产能力降低了。
喂料量太大,造出的胶粒较粗,且不均匀,影响了枯燥作用。辊距通常根据胶料入料的快慢和软硬度进行调整,使它与送料的速度同步进行。笔者经过研讨剖析,入料辊筒(后辊筒)的线速度为4.7m/s-5.6m/s比较适宜,辊距空隙调整在0.3-1.5mm 的范围内较抱负。
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