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对比双螺杆挤出机，三螺杆挤出机它有哪些优势或者劣势？

三螺杆挤出机的主要优势：流场复杂，停留时间长，混炼性能好，这已经在很多企业的实践过程中得到证明，将来有可能在纳米复合体系、高黏度物料混合、高填充复合体系以及对分散混合要求更高的场合会发挥很好的作用。

劣势：增加一根螺杆带来机械结构设计方面很大的问题，造成设计加工成本增加；安装运行和长期稳定性也受到考验。

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过滤网会影响熔融物料的温度

当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，可以调整挤出机的螺杆转速，pet片材机，也可以调整挤出机的线性速度。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，pe片材机，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如，在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周边偏厚。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。

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挤出的根本机理很简单——一个螺杆在筒体中滚动并把塑料向前推进。螺杆实际上是一个斜面或许斜坡，缠绕在基地层上。其意图是添加压力以便战胜较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需求战胜：固体颗粒（进料）对筒壁的冲突力和螺杆滚动前几圈时（进料区）它们之间的彼此冲突力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推进时其内部的物流阻力。

大都单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中运用的螺杆和螺栓。假如从后边看，它们是反向滚动，由于它们要极力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，襄阳片材机，两个螺杆在两个筒体中反向滚动并彼此穿插，因此一个有必要是右向的，另一个有必要是左向的。在其它咬合双螺杆中，smc片材机，两个螺杆以相同的方向滚动因此有必要有相同的取向。但是，不管是哪种状况都有吸收向后力的止推轴承，牛顿的原理仍然适用。