材质 | 铝合金型材 |
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最大电压 | 660/380 |
品牌 | XLTKXJ橡陆泰克 |
型号 | XLTKXJ |
加工定制 | 是 |
天津市橡陆橡胶机带有限公司是德国大陆ConTINETAL 、CONTITECH和德国REMA TIPTOP指定代理的公司,主营硫化机、输送带配套产品及
相关服务。2002年到2011年公司的输送带硫化设备先后为美国固特异公司,德国凤凰公司,德国大陆公司,日本普利司通公司服务。
公司地处天津开发区,注册资金1500万元,是一家获得ISO 9000认证的现代化制造中心。公司占地10000m2,年可供应进口硫化设备300余台。公司可以整机原装进口,也可以核心技术配件国外进口,国内组装,具体进口部件如下:(1)高压胶囊(2)硅橡胶加热垫(3)温控仪(4)液压泵上的部件。公司主业是中国国内市场的销售,并与德国、美国胶带公司开展国际合作。公司秉承着技术创新的理念,在加热系统、加压系统、冷却系统关键部件上拥有**技术。因此,公司与同类其他产品相比,技术先进,质量可靠,达到德国技术要求,获得了DIN ENISO9001:2008认证。
公司产品在国内冶金、煤矿、港口、建材、电力等众多行业使用广泛,深受广大用户的好评。为国内大唐集团、神华集团、国电集团、中煤能源集团等大型企业,天津港、黄骅港、大连港、唐山京唐港、唐山曹妃甸港等重要港口,及首钢、天钢、邯钢、莱钢、柳钢等众多钢铁厂提供输送带硫化机和配套服务。本着质量可靠,服务及时,得到国内外客户的充分信任。
规格参数表部件详细说明
1.轻质高强度铝合金10套,一次性注压成型(XLTKXJ-800以下8套含此型)
2.加压胶囊带强力注水胶芯
3.加压泵一套,包括高压胶管快速接头(压力0-20Mpa)
4.加压螺栓10套(XLTKXJ-800以下6套含此型)
5.分段式加热板1套、隔热板1套(0-200。C自动调温/升温时间<35分钟)
6.外置式橡胶冷却器1套
7.自动温控箱1台(自动升温、保温),航空线缆插座1套
8.使用说明书、合格证、其他随机工具等
1、加压技术:采用了国际上先进胶囊加压技术,设备轻,加压均匀。硫化机独特
的胶囊加压方式,是目前国际上**先进的输送带接头加压技术.
适用范围:各种输送带的硫化加压。
性能特点:
胶囊加压式重量轻,重量是一般的硫化机加压板的1/4。胶囊加压式硫化机加压行
程大、受压面积均匀、胶囊加压强力大、伸缩性好,一般加压板四个边部没有压力,
但胶囊加压四个边部压力都能达到要求,胶囊加压可以上下使用,胶囊式加压硫化机
压力均匀,胶带接头质量好,表面平整。胶囊可以用水或空气两种方式打压。
2、分段加热:采用国际**先进的分段式电加热板,加热均匀,容易搬运和摆放。
输送带的宽度越来越大,接头越来越长,接头硫化机在好多情况下需要人工搬运
到现场使用,(皮带通廊和没有起重设备的现场)电加热板的笨重,两个人抬不动,
现场通道又窄,所以给工人增加了劳动强度,延长了输送带接头时间,影响生产。采
用全橡胶囊加压技术后,因为压力均匀,把输送带宽、接头长,所使用的硫化机设计
成分段式,加热均匀,重量较轻,这样方便工人的现场搬运,节省了劳动强度和时间。
适用范围:
1.适用于输送带接头长度在1000㎜以上。
2.加热均匀:采用全橡胶囊加压加热板拼接缝压力均匀
3.轻便易搬运:(皮带通廊和没有起重设备的现场)
4.轻便易调整:(在输送带接头硫化合口时)
5.接头时间快:(容易搬运和调整,节省了时间)
3、降温技术:采用内置式橡胶降温器,安全轻便,降温时间快。把硫化机的隔热
与快速降温结合到一起,使输送带的接头时间缩短、接头质量提高。
特点:安全轻便,隔热效果好,降温时间快,节省输送带接头时间50%。
4、机架采用新型内含式高强度铝杠,配有内含式安全螺栓和安全销,使用安全方
便。内含式加压铝杠专门适用于高压胶囊加压技术使用。仅需用手紧固即可,方便快
捷。安全销为防铝杠受压力冲击人、物,具有保护作用。
维修保养建议
每做30个硫化胶接后,建议做检测:
1. 检测加热元件的导电性。
如果检测发现加热元件有问题,请及时联系我们
如果电缆,软管,接头或压力袋出现问题,应立即予
以修理或更换。
2. 检查压力袋是否有损伤,任何拖地摩擦,刺割,折叠及别
的不当操作都会引起压袋损坏。压袋损坏后,在承压时**可
能漏水,漏气,或彻底毁坏。要特别注意压力袋与水嘴或气
嘴接触的地方。
3. 检查所有的压力软管和接头,看有无磨损,泄漏或其他损
坏,这些损坏再加压状态下可能导致软管和接头失败。
4. 检查所有的电缆,看有无刺割,磨损,老化,特别注意那
些“应力集中点”,如电缆与接头之间。
5. 如果需要,应检测,调准温控仪。
6. 检查所有的指示灯,如有损坏即更换。
7. 如果硫化机配备液压泵,应检查储液箱,泵体及所有连接
是否有泄漏。过滤器上的网应拆下来清洗。检查压力表,保
证其精度。给泵体涂润滑油。
8. 检查冷却系统,看冷却管是否漏水或堵塞。发生遗漏或堵
塞,冷却效果将受到影响,如果这些管道的泄漏得不到及时
修理,压板的隔热层及加热元件将受到损坏。
9. 检查压板的隔热层及盖子。隔热层的胶合板在大幅压缩后
其厚度将变薄,而使一些螺丝钉从盖子上露出来,一旦发生
这种情形,要立即更换胶合板。
10. 在螺栓和螺母的螺纹上涂一些chesterton725号镍防卡
剂,如82351号产品。每隔3个月护理一次。如果现场条件恶
劣的话,则应经常护理。
11. 定期检查压力螺栓和横梁。