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单螺杆造粒机的料口Z终一道螺纹开端叫运送段 物料在此处请求不能塑化,但要预热、受压挤实,热融胶水下切粒机,过去老挤出理论以为此处物料是松散体,后来经过证实此处物料实践是固体塞,即是说这儿物料受揉捏后是一固体象塞子一样,因此只需完结运送任务即是它的功用了.
单螺杆造粒机的第二段叫紧缩段 时螺槽体积由大逐步变小,卧式水下切粒机,而且温度要到达物料塑化程度,此处产生紧缩由运送段三,在这儿紧缩到一,这叫螺杆的紧缩比--3:1,有的机器也有改变,完结塑化的物料进入到第三段.
双螺杆塑料造粒机必须在温度控制的条件下工作。如果温度是可控的,张家口水下切粒机,高低温度将直接影响设备的使用、使用寿命,也会对设备的生产率造成很大的危害,因此,温度的稳定性对造粒机非常重要。保证设备的质量和温度控制非常重要。确保钢瓶出口尽可能光滑,颗粒的内部结构不易产生小气泡,这样可以更快地保证设备的质量。
启动时间不需要进料,一般要等到温度达到一定水平时才进料,只要参与时间会减少,然后需要相对较高的温度,制粒机的温度控制是关键。一般来说,造粒机的起始温度可以设定在200度,入口温度可以相对较低,可以降低20度左右。如果你只是在操作这个装置,你可以在恒定温度下打开它,这样可以防止装置因为温度不足而损坏。
水下切粒机增大螺槽自在容积也是一个首要的要素。在加料段和脱挥段,螺纹元件具有大的自在容积是非常必要的,关于松密度物料,增大加料段自在容积和物料在螺槽中的充溢程度,塑料水下切粒机,可大起伏进步挤出机的出产才能。
进步扭矩和转速,需对减速分配箱进行精心规划。要大起伏地进步设备的扭矩指标,必将对传动箱的规划和制作水平提出更高的请求。扭矩越高,传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的规划、制作精度、材质强度和热处理请求就越高,一同对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的规划制作精度请求也更高。由于要增大螺纹元件的自在容积,在螺杆外径不变的状况下,两螺杆基地距将减小,这必将使配比齿轮和止推轴承装置空间不行的疑问变得更为杰出。
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