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压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
两辊开放式压延机设计的关键是辊型结构、材料选择及辊面处理和技术参数确定,其次是功能的配置。在辊型结构方面,我们采取了不同于橡塑制品行业的超大辊径中高度设计,中高度=(D-d)/2,如图7所示。目的是补偿因轧制应力产生的轧辊挠曲变形,并提高轧辊中间部位的轧制力,强制磁粉颗粒向两边流动,同时针对压可能采取的不同的轧辊加热方式,分别设计了适合蒸汽加热的中空辊和适合油加热及水加热的周边钻孔辊。经生产实践,两种孔型的加热方式都可满足工艺对辊面温度波动误差的要求。在材料选择方面,我们采用耐磨性好、刚性强的合金冷硬铸铁材料,轧辊工作面硬度达HS72~75。但合金冷硬铸铁轧辊往往会因铸造缺陷以及颗粒料中的添加剂可能对辊面的腐蚀作用,造成短时间使用后辊面出现“冰花状云斑”,无法压延出表面光滑的磁板,因而对辊面进行特殊处理是十分必要的。特殊处理主要有表面喷涂耐磨材料和镀硬铬两种方式,我们采用的是后者。为增强硬铬与合金冷硬铸铁的结合强度,镀铬前需先镀镍,磨加工后镀铬层厚度一般为0.05~0.08mm。需特别指出的是,在生产一面覆PVC膜磁板时,卧式两辊压延机好配置成一根镀铬辊,三辊橡胶压延机,另一根为合金冷硬铸铁轧辊。由于合金冷硬铸铁轧辊轧制的磁板表面相对比较粗糙,有利于增强PVC膜与磁板的结合强度。
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压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
主要性能和特点
挤出机采用伺服电机驱动,低压电器及控制系统均为进口产品,挤出机塑化良好、运行稳定、一致性好选用熔体压力、温度传感器,测试数据精度高基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便,功能更强大'紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全
主要应用
(1)将不同品种、不同牌号的塑料共混成均质的塑料合金或共混物,获得具有崭新综合性能的高分子材料;
(2)在塑料中加入各种无机填料,如碳酸钙、滑石粉等,可大幅度降低原料成本并改善其物理机械性能;
(3)在塑料中掺混各种添加剂,如稳定剂、阻燃剂、着色剂及制备高浓度母料等,均可获得高度分散的混炼效果;
(4)在塑料中加入增强材料,如玻璃纤维和碳纤维等,以提高塑料的物理机械性能;
(5)聚合物均质造粒,如消除鱼眼,改善透明度等;
(6)排气、脱挥,茂名压延机,即在塑化混炼的同时,脱除聚合物中残留的单体、水份、低聚物等各种挥发成份;
(7)经优化螺杆组合,本仪器还可用于多种粉末材料和热固性塑料的混炼造粒以及聚合物的反应挤出等特殊领域;
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压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
精密导热硅胶片单螺杆挤出压延生产线,由1套单螺杆橡胶挤出机、1套片材成型模具、1套熔体泵系统、1台输送机、1套双辗压延复合机、1套烘箱、1套切边牵引定长裁切机等部分组成。材料先经单螺杆橡胶挤出机加热挤出输送,经熔体计量泵定量输出至模头挤出成型,在进入双辗压延机之前,上下包覆PET薄膜,或者增加第三、第四套放卷轴,加入单层或双层玻璃纤维布以增强导热硅胶片强度。
适用于 相变导热垫、导热硅胶片、散热硅胶片、阻燃导热绝缘硅胶布等导热硅胶制品的挤出压延生产
设备特点
1.橡胶单螺杆挤出机采用高扭矩伺服电机驱动,并配套使用高扭矩减速箱,pvc压延机,可提供全转速范围内的恒扭矩输出,用户在设置任意转速下,电机都能提供恒定的扭矩,压延机报价,这样可以大大提高挤出压力的稳定性。高扭矩驱动总成的选择,也能应对多种粘度、强度的材料,大大改善工艺窗口。
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