塑料片材机-正海塑机现货直发-塑料片材机厂家

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加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

【塑料片材机厂家】正海机械为大家介绍片材挤出机加热冷却装置：

1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，塑料片材机厂，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等先进设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。

【塑料片材机厂家】正海机械为大家介绍：

外加热温度控制系统主要是通过电器仪表元件实施温度设定与显示。当显示温度超过设定温度指标参数时，塑料片材机厂家，加热圈即刻断电，停止加温，塑料片材机，并由螺杆油冷装置与螺筒风冷装置进行强制冷却；当显示温度达不到设定温度指标参数时，加热圈就一直不间断工作。由于内热主要受挤出机螺杆特性、加料与挤出速度的制约，不受外加热温度控制系统的影响。当低剪切挤出机挤出速度过高时，即使供料段与压缩段外加热圈工作频率提高，间歇时间很短，其显示温度亦可能达不到设定温度；即使熔融段与计量段外加热停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置运行，显示温度仍可能远远高于设定温度。

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【塑料片材机厂家】正海机械为大家介绍PP板材片材机组的生产工艺流程：

将配好的LDPE等原料经混合后加入挤出机料斗，经螺杆输送、剪切以及加热而熔融，由计量泵在机筒中部依次加入单甘酯和发泡剂，后熔料经环形口模挤出。为了获得光滑柔软的片材表面，必须把出口模前的料温降到95℃左右，以提高熔料强度，避免发泡气体冲破坯料表层。刚出口模的坯料为筒状，经剖分后收卷即可。