TPR水下切粒机销售-TPR水下切粒机-成泰造粒生产设备

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    双螺杆造粒机螺杆选用积木式原理规划制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构，螺杆排列，膜网结构，排气数量位置，加料方法，TPR水下切粒机销售，电气控制方法等，均可优化合理配置。完结多功能，多用途来适应加工材料。

新型的减速分配传动系统，高规则规划，高精度齿轮加工，主要轴承选用进口件，TPR水下切粒机生产厂家，合理的浸油式结合强制润滑设备，及连锁保护设备，确保主机可靠平稳运行。

双螺杆造粒机充分利用有限的空间规划新式渐构成花键方法结构，芯轴确保大的承载能力，完结高规则传送。

塑料切粒机的特点:

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

5螺杆料筒均采用进口高强度质优的碳素结构钢制造，耐用。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

水下切粒机设备槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，对于松密度物料，增大加料没自由容积和物料在螺情中的充满程度，可大幅度提高控出机的生产能力。棉高把和转速，需对减速分箱进行装小设计，TPR水下切粒机，要大爆度地提高设备的扭知指标，必将对传动箱的设计和制造水平提出更高的要求。

    条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，TPR水下切粒机零售价，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。

    如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料准确地切成所需长度。