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在压铸行业中在模具上面喷涂脱模剂是一个比较重要的工艺步骤,所以了解其喷涂中出现的一系列问题能帮助我们快速的解决压铸工艺中出现的问题。
今天的问题是用压铸喷枪喷涂脱模剂脱模后压铸件上为什么会有残渣物在上面;
这个是压铸喷枪的问题吗?为了使大家更了解问题所在,我们分析残渣物有遗留问题,有可能是脱模剂脱模效果不好、操作配比问题等。那么为了解决这些问题我们需要了解下面的两大点。
一、脱模剂用途及性能,压铸脱模剂注意事项:
1、次使用该脱模剂时,应先将模具和喷涂系统清理干净;
2、喷涂量要适当。皮膜过厚:脱模皮膜形成慢,溶液流淌旋卷,易造成气体液面起及沉积等;皮膜过薄:产生局部油膜,脱模性不好,易造成铸件表面留下痕迹、咬住等现象。
二、压铸脱模剂使用方法:使用方便,稀释简单, 乳化均匀,普通自来水稀释80-150倍,无损害人体健康、污染环境的气体,使用安全。
我们了解其主要的原理和作用,在压铸喷涂脱模剂的时候就能很好并且更有效率的解决出现的问题。
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油漆喷涂的主要设备就是喷枪。早期的喷枪要求很简单,就是经过简单的操作,能将油漆喷涂在施工件表面即可,汽车车身表面也是如此。随着汽车制造业的发展,对于喷枪的喷涂效果、喷涂效率以及喷涂质量等都提出了更高的要求,喷枪的技术含量也越来越高。而现在,随着社会对环保、节能的重视,油漆喷涂设备的发展有了新的趋势。(1)油漆涂装的趋势——绿色、环保现代汽车维修对于油漆涂装提出了更高的要求,那就是提高油漆喷涂的传递效率,这样一方面减少漆雾飞溅到空气中的量,使空气更清洁,保护了环境;另一方面,可以减少油漆的消耗,节约了维修企业的成本。而要提高油漆喷涂设备的传递效率,目前技术上的趋势有2方面:一是采用环保省漆高流量低气压雾化技术(HVLP),二是采用省漆中压雾化技术(RP)。(2)喷枪的性能需求及发展趋势为了满足油漆喷涂节能环保的要求,现代油漆喷枪在性能以及喷枪结构设计上满足以下几方面要求。①喷枪的喷幅大而稳定。②经雾化的油漆平均分布在喷幅上。③喷涂出的油漆颗粒大小均匀。④薄的油漆层, 例如 HS/VHS/UHS油漆。⑤喷涂过程中的过喷区越小越好。⑥配合新型油漆的面试,研发出适合的喷嘴。⑦能保证喷涂后的漆膜平滑均匀。⑧应根据人体工程学设计枪体,方便操作,。⑩喷枪的调节和设定简单、快捷。为了保证喷枪的喷涂效果,目前越来越多的喷枪制造商在喷枪上加装了数字化气压调节装置,更有利于喷涂人员的操作。
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很多的时候没有好的工具,我们会选择比较原始的工具来完成工作。比喻说当我们现在没有好的喷漆枪的时候,就得使用毛刷来刷油漆到产品上面。可以这样会出现一系列的问题,那怎样在没有条件的情况下快速的解决这些难点呢?看看刷漆会出现的问题有哪些?我们需要看下面的几点!
一、油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象都可称之为油漆流坠。
主要原因有配制的油漆太稀,附着力差,部分油漆在重力作用下产生流淌;涂刷或喷漆太厚,漆膜过重下坠;施工环境温度过低,漆膜干得慢;油漆中含重质颜料过多,部分油漆下垂;物体基层表面不平,漆膜厚薄不均匀,干燥速度不同,漆膜过厚的部位容易流坠;物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容,影响黏结,造成漆膜下垂。