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开炼机解决温度控制问题
开炼机在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,16寸橡胶开炼机价格,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
开炼机解决温度控制问题:温度的精度直接关系到配料研发的结果,一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。1、开炼机环绕式电发热:单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度,更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触,形成中空干炼烧。采用这种方法,主要表现为发热丝干烧一段时间后变形,更换难,温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大,结构比较强,不容易被烧坏。 2、开炼机单头棒电发热管:单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀,精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢,功率小,如增大功率,可造成发热管容易烧坏,增加了更换时间及频率。3、开炼机采用特殊加热模具,内配三段加热管,功率可做到3.6KW,全自动16寸开炼机,如做到2.7KW,使发热丝承受压力大大减小。因特殊模具经深钻孔,使孔与发热之间紧配合。可保证发热管寿命更长,且滚筒表面温度精度±2℃或更高4、开炼机油热循环加热方式:采用高温油加热,通过高温油泵循环高温油,使高温油在钻多孔的滚筒内循环,达到开炼机滚筒两端温度均衡。可大大降低两端温度的误差,提高开炼产品的准确度,从而赢得市场竞争能力。
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转子转速对开炼机的塑炼效果有什么影响
在实际运行中,我公司营销团队不仅能独立为客户解决技术问够题,而且还依据市场需求,为公司新产品研发及时提建议。他们通过市场调研,了解到工程子午胎销售转好,便及时建议公司作了全钢工程子午胎开炼机技术装备,由于市场与技术结合得储好, 年一季度成功取得了工程子午今胎开炼机大额订单,很好地补充了开炼机订单的不足。
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在一定温度的条件下,开炼机的可塑度随着转子转速的增加而增大,于是,开炼的时间便可缩短。在实际生产中,应当根据转子转速的快慢确定不同的塑炼时间,以获得相同的塑炼效果。由于转子转速的提高,作用于胶料的剪切速率提高。同时,摩擦热增加也使温度升高。所以,胶料的可塑度增大。
关于平板开炼机的集成性能说明
平板开炼机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器, 所有磨具参数能储存到触摸屏中, 方便操作管理。平板开炼机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。平板开炼机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时,热板表面温度均匀,控温 直观,保压,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。
开炼机主要有传动装置,工作主机部分,辊距,调节装置,开放式带翻胶开炼机,紧急刹车装置等组成。电机直接连接减速机,减速机出轴的小链轮带动后辊轴上的大链轮,再由后辊筒另一端的速比齿轮带动前辊筒上的速比齿轮,开炼机,使前后辊筒按相反方向回转。为了保证操作安全,本机装备紧急拉杆,采用反接制动方式制动,。
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