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封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
我公司设计与生产一种在生产PVC电缆料颗粒加工过程中既能够有效地排除其杂质和水份,又具有快速切粒、快速冷却的pvc电缆料造粒机及生产工艺。
在上述基础上,一是物料中 杂质的过滤利用单螺杆挤出机法兰处安装过滤网;二是物料中水份及物料分解所产生的气 体排除利用开放式双辊炼塑机;三是冷却方式和切粒方式采用三级冷却旋风仓冷却、同心 切粒装置切粒,不仅极大地提高了冷却速度,而且解决过水冷却平板切粒而造成的质量隐 患,避免了水资源的浪费,降低了噪音和劳动强度。
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排气的废旧塑料再生造粒机优点如下
该设备结构合理,极大的提高了设备生产的连续性,可大大提高塑料粒子的产量。所采用的排气式挤出机的结构,使废旧塑料通过加料段、压缩段、计量段和混炼段时,在压缩段下被逐渐熔化,在计量段被混合和剪切,在混炼段被进一步塑化后进入调压段,在调压段通过调节塑料流通的面积,可调节进入排气段的塑料,防止塑料从机筒的排气口冒出。塑料进入排气段通过设置在机筒上的排气口排出水气和分解物后,在突变段再一次被压实,在计量段进一步混合、剪切后,通过计量段,定量、定压挤入后续设备中。由于螺杆长径比较大,在高速转动下,塑料在螺杆中的停留时间加长,有利于塑料的塑化。所采用的混炼段的结构,使螺杆在高速转动下,可以将未熔化的塑料,进一步地混合与剪切,进行塑化。第二阶螺杆与阶螺杆的长度比设计,使塑料的塑化和排气效果均能得到有效的提高。第二阶螺杆计量段的长径比设计,使得较长的第二阶螺杆计量段即使在前端压力过高时,180二手橡胶造粒机,料流的逆流也很小。从而减小冒料口冒料的可能性,并能使产量提高。所设置的调压段可调节对应在机筒上安装的调压阀,控制阶螺杆塑料的挤出量,使之与第二阶螺杆的挤出量匹配,进一步减小了冒料口冒料的可能性。该挤出机在高速下工作,塑化质量较高,产量高,适用面广,可用于PE、PP、PET、PS、PC等各种废旧塑料干料和湿料的回收处理。
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器,由气体分离器和液体静置分离器组成,液体静置分离器设置在气体分离器的下方,液体静置分离器内设有ー个倾斜的分离板,分离板将液体静置分离器分隔为下部的静置分离室和上部的溢流室两部分,静置分离室和溢流室通过分离板下端的流通ロ或连通管连通,在分离板上设有ー个连通ロ,静置分离室通过连通ロ和导流管与气体分离器的底部连通;在静置分离室和溢流室的侧壁上均设有液体溢出ロ,液体溢出ロ的设置位置高于流通ロ或连通管的上沿,在液体静置分离器的底部设有排污ロ,清远二手橡胶造粒机,气体分离器为倾斜的管状结构,气体分离器的顶部设有与造粒机排气管道连接的高温混合气体入口,气体分离器的下部设有排气ロ ;在气体分离器内设有冷却水通道和蛇形管气道,二手橡胶造粒机,冷却水通道的进水口设置在气体分离器下部,英德二手橡胶造粒机,出水ロ设置在气体分离器上部。其中静置分离室侧壁上的液体溢出口高于溢流室侧壁上的液体溢出ロ;液体溢出口和排污ロ均设有控制阀。通过简单的结构方式,完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离,实现了气体的净化、分离和资源的回收利用
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