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炼胶机用于橡胶加工中的问题及其解决方法

在橡胶加工过程中，会经常产生某些质量问题，妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高，6寸实验用炼胶机，在待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施，就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。

用炼胶机炼毕的胶料排到压片机上时，其温度可达到140℃以上，若胶料处于高温状态下添加，则会有一部份在橡胶中熔融，成液态状，如果以液态分散于橡胶中是没有问题的，但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降，熔融的就会成为块状，以结块的形式进入胶料中，形成象火柴头大小的颗粒。这样一来，颗粒就不会进行更进一步的分散，而以小块形状存在于胶料中，即使重新炼胶也不会改变。因此，要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加为宜。

关于炼胶机的作业细则的简单介绍

炼胶机作业的细则：

1、依次启动炼胶机的电源，要是得加热的要提前设定热度并留意这阶段是否正常，如水降温的，请打开进出水开口进行正常放水。

2、按时料理混炼室，厂家供应炼胶机，不能有像铁丝等硬物残留，查看各齿轮，机位的油位及光滑状态，尤其留意是联体的相关油位不得少于一半，炼胶机，并定期观测二联体油位变化状态，没损耗或用的超长都是数以异常状态(要调整二联体的按钮)，新机的齿轮油迟半年更换，活动关节每周定期添加一次光滑油，在加的阶段不得超过规定的一半，不然会产生漏油。

3、备好原料并打开启动钮和负压，把加压盖提至上限空间，再就开动主马达电机，在主电机开动三十秒后再投入备好好的原料，再将加压盖管好，进到原料的混炼。

4、要是得要换色，就要倒入清洗品或者材料品剂，硅胶12寸炼胶机价格，接着用工具或者其它的料理混炼室里面运转轴空当隙里的旧料。

5、炼胶机运转时能按照原料的质地规定，能用自动或者手动来进行，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。

降低开炼机轴承消耗的方法三

       采用高质量轴承材料

        由于非金属夹杂物的存在，特别是氧化物夹杂，造成轴承材料的强度弱点，引起应力集中，使轴承过早疲劳损坏。所以，可采用真空脱气或电渣重熔轴承钢，虽说轴承单价高了，但轴承损坏少了，开炼机作业率提高了，综合成本应该是降低了。

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