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双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在作业原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力首要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。
假设,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆滚动时,tpe水下切粒机,物料将抱住螺杆一起滚动,使螺纹不能发挥其推动的效果,物料不能向前运送。但双螺杆挤出机中则不同,两根螺杆彼此齿合。齿合处,泰州水下切粒机,一根螺杆的螺纹刺进另一根螺杆的螺槽中,使接连的螺槽被分为彼此阻隔的C形小室。螺杆旋转时,随着齿合部分的轴向移动,C形小室也沿着轴向移动,螺杆每转一圈,C形小室就前移一个导程的间隔,C形小室中的物料,由于受齿合螺纹的推力,使物料抱住螺杆旋转的趋势遭到阻止,改性料水下切粒机,并被螺纹推向前移。运送过程中不会发生倒流或滞流,因此具有的强制运送性。
经过水下切粒机的长时间探究,水下切粒机技能的新式开展路途,必须对能效、环保以及商品的质量进行归纳考虑,以求得全部、和谐和可继续地开展。
要实施效高与绿色水下切粒机的开展战略,要走资本节约型开展路途,变单一粗放型水下切粒机为组合、智能型水下切粒机,建立疾速的客户反应和商场调查机制,以商场和客户需要为纲加速节能环保水下切粒机技能的开发运用。近期我公司在经过广泛的商场调查后,加大了对造粒机电磁加热技能的运用和归纳处理技能的开发。
水下造粒机常见故障类型及维修方法
原因分析: 油润滑系统故障,主电机输出轴及齿轮箱进出轴对中不良,电机及离合器振动等原因会损坏主电机轴承,造成转矩过高。
另外,工程塑料水下切粒机,送料负载过大或物料熔化不良也会造成主电机转矩过高。解决方法: 定期检查和清洗润滑油系统,用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承,并形成趋势图。如果是趋势值,则判断主电机怠速电流值或功率值是否超过规定值,判断轴承是否应更换。
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