推荐的静电喷粉加工业务-安徽南电智能科技公司

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静电喷涂高压离子除气、电除尘 塑料部分是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，容易产生静电。带电只是吸附空气中的细粉尘并粘附在表面。由于静电吸附粉尘一般用吹风法去除不容易，采用高压离子气流与电除尘一起去除效果较好。 涂层附着力问题 尼龙、PP等塑料材料由于表面极性低，在喷涂普通油漆、橡胶漆、PU漆等油漆时，附近的静电喷粉加工业务，由于基材与油漆的附着力差，导致油漆脱落在材料表面。为处理掉漆现象，可在基材与涂料之间喷涂一层附着促进剂，破坏分子在基材表面的放置，提高丹恩值，处理附着问题。

高压无气喷涂 高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方法。用增压泵将涂料增加到高压(通常压力120-390公斤/厘米)，通过一个很薄的喷嘴喷射，形成扇形雾状。喷涂大型板材时，可达600m/h，杭州静电喷粉加工业务，喷涂较厚的涂料。由于油漆中不混入空气，有利于提高表面质量。而无气喷涂由于喷涂速率较低，转印效率和生产效率较高，因此在这些方面明显优于空气喷涂。 无气喷涂的缺点是油漆量大，漆雾足够柔软，所以涂层的厚度不易控制。细喷不像空气喷那么细。由于其工作，更适用于单一油漆类型。对于大批量生产的大型工件，喷配有旋转清洗喷嘴，适用于颗粒比较粗的涂层，操作方便。

钣金喷漆加工涂装厂为您详解静电喷涂工艺 1、预处理： 用途：去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，并在工件表面形成一层防腐层，可增加喷涂“磷化层”的附着力。 主要工序：除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后，推荐的静电喷粉加工业务，不仅外观有油污、铁锈、灰尘，而且原有的银色光泽外观上有一层均匀而粗糙的灰色磷化膜不易生锈，既能防锈又能增加喷涂层的附着力。 2、静电喷涂 用途：粉末涂料均匀喷涂在工件表面，特别是工件（包括易受静电屏蔽的部位）应采用静电喷射成型机完成喷涂。 过程：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层。落粉通过回收系统回收，经筛分后可重复使用。 3、高温养护 目的：将工件表面的粉末涂层加热到一定的温度，并在相应的时间保温，使其熔化、平整、凝固，从而达到我们想要的工件外观效果。 工艺：将喷涂后的工件推入固化炉，加热至预定温度（一般185度），并进行相应的保温时间（15分钟）；打开炉取出冷却产品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、煤气、煤炭等加热方式）+保温箱=固化炉。 4、装饰加工： 用途：通过静电喷涂使工件具有特殊的外观，如：各种木纹、条纹、长面等。 工艺：罩光；转印等加工工艺。