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糊盒机的应用
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率,糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部,糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒,但是要配置喷胶机构和其他装置。
然而现有糊盒机在喷胶的过程中,喷胶方式固定,因此喷胶机构在喷胶的过程很容易导致胶水不均匀,一方面很容易造成胶水的浪费,另一方面导致加工产品的胶量不一,进而大大提高了次品率,给加工企业造成巨大的经济损失。
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并通过胶水粘好糊口。现有施胶方式为胶轮涂布方式,主要由胶轮、胶斗、压纸器、胶量调节装置等组成,由于糊盒机中有大量传动机构,胶斗的位置固定在糊盒机内部,胶斗的大小被限制住,不能大容量的存储胶水,需要经常添加,费时费力,而且胶斗的上端是敞开的,存储在胶斗中的胶水暴露在空气中容易干,导致粘性降低,包装盒容易开裂,粘贴不牢,糊盒质量低,竞争力差。
另外糊盒过程中控制上胶胶量的大小是重要的一道工序,也是糊盒质量的之一,现在所使用的胶枪头一般不能调节出胶量,因此在不同上胶量需求的产品上需要用到几个出胶量不同的胶枪头,这样就增加了成本,人工换胶枪头浪费时间及人力,无形中增大运行成本。
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越来越多的行业都往自动化推进,因为这样不但节约了人工成本,同时也增加了工作效率。比方说今天讲的涂蜡(打蜡),也就我们经常看到的给某个产品涂上蜡(或者说打蜡),是产品看起来更美观,同时起到保护的作用。
比方说在一些铝板上面也需要涂上蜡,以前的工艺是人工用手动喷枪,不停的在大型抛锚机械旁边喷涂蜡,一天下来估计人是累到半死,但是产量也不是很高。而且肯定是不是很均匀。所以这就需要改进工艺,把手动喷枪换成自动喷枪。
一般情况下可以和原型设备搭配使用,具体需要实际的场地而定。大部分是可以的结合在一起的。因为通用型自动喷枪的特点就是灵活性比较好,可以满足不同的工作环境。同时自动喷枪可以搭配电磁阀和控制柜进行更和人性化的操作。比方说:我们不需要时刻去喷涂,就可以设置隔多少时间喷涂一次。对于喷枪来说还能调节不同的角度喷涂。使每个需要上蜡的部分都能喷涂到。
通过改进老工艺,得到了我么都意想不到的效果,从而固可推进上蜡行业的发展。更重要的是发挥了自动喷枪能在不同行业改善生产的特点。后来推动工业的进步!
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在包装印刷行业中,糊盒机是包装盒加工的后一道工序所用设备,将印刷、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机械糊盒代替了人工糊盒,大大降低了劳动成本,提高了工作效率。
糊盒机的工作流程包括输纸、喷胶、预折、勾底、压盒等。其中喷胶工序对产品质量影响较大。现有技术中糊盒机的喷胶装置喷头直接与软管相接,不易固定,在喷胶过程中可能会发生胶液喷偏的情况,容易将胶液涂在纸盒涂胶处之外,容易发生盒子之间相粘连的情况,严重影响喷胶质量;且现有喷胶装置没有的喷头高度调节装置。
目前,手工糊盒在中所占的比例仍然相当大,占据了糊盒市场的半壁江山。但是由于市场上异型盒越来越多,而且仍处于不断增长之中,这种需求极大地促进了自动糊盒机的应用,提高了企业的生产效率,在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒,但是要配置喷胶系统和其他装置。国内的发展情况国内自动糊盒机制造业起步较晚,二十世纪十年代才开始发展。目前,产品质量还比较低,大致相当于国外先进企业60年代的水平,大部分自动糊盒机生产厂商还都是国外设备,当然现在也有一些国内生产厂家不惜代价引进国外先进技术,发展自主品牌。