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很多的喷涂出现的问题可能大家看到文字不一定能理解解决办法的意思,那么今天在网上看到图解的方法,大家应该会很好的理解其意思,现在就来看看吧!
起泡是一种常见的涂层缺陷,里面有时是干的,有时有液体。起泡有大有小,形状为半球形。大小通常跟与底材的附着力强度,或涂层间的结合强度,以及气泡或水泡内的压力有关。起泡有时发生在涂料系统和底材间,有时发和在涂层之间。 而且,有时起泡还会发生在单一涂层内。这主要是有空气或溶剂残留在漆膜中,有时两种情况都有。但并不如另外两种情况那样发生的多。
底漆中的可溶性颜料通常导致起泡。可溶性颜料吸收湿气,水汽就通过涂层,产生了相对浓缩的溶液。在这点上面,由于水汽的渗透导致局部的压力就形成了起泡(图16)。当涂料中含有可溶性物质时,起泡就不可避免地会产生。这种起泡一般是由于渗透作用而产生的水泡。同样的原因,如果底材上面或者涂层间有可溶性盐份,同样会发生渗压起泡(osmotic blistering)。起泡也可能是因为表面上有杂质,如油脂、石蜡和灰尘等,这些降低涂层附着力的因素。潮汽会向着涂层低附着力的地方渗透,这时就容易起泡。焊缝边上如果焊烟或者焊剂没有清除净,也极容易引起漆膜起泡
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半自动糊盒机在包装盒加工当中是非常关键的一步,使用半自动糊盒机可以代替传统的手工糊盒方式,提高生产效率的同时还能降低人工劳动成本。那么这种半自动糊盒机具备有什么样的特点呢?
采用海绵皮带的下给纸方式,弹性可调给纸刀与振动马达结合,顺利、准确分离纸胚。光电控制下的离合器控制给纸传动系统,保证纸胚准确进入上胶部,实现不停机给纸。 光电控制下的进口热熔胶系统,能根据纸胚的大小及上胶位置的不同,随之调节,满足生产要求。
成型部工作系统,采用光电与气缸控制的可调内模具与外模具有机结合,准确、连贯的完成纸胚成型。内外模具也可根据纸胚大小而调节,以满足不同大小纸盒的加工要求。
输送部采用单独调速电机驱动,可随主机生产速度实施调节,保证成品纸盒的有序输出。
采用变频器控制电机驱动,调速平衡,省电。
采用先进的时规皮带与时规轮传动,保证传动准确、平稳、低噪音。
随着印刷行业不断发展,半自动糊盒机也在不断完善,自动化的程度也越来越高,在操作性方面将越来越趋于人性化。长鸿机械有限公司是集科研、开发、生产、经营为一体的全自动贴窗机生产厂家。
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也许对于大多数的油漆喷涂工作者来说,喷涂对于他们来说并不陌生。喷枪的使用也是如此,可能有一些人和喷枪的接触时间就超过了十年的时间。可是在十年之间,涂装行业的改革和新技术的革新是如此之快。也许在一些方面我们还是错过了或者会有一些没有接触过的新思想和技术。
普通喷枪喷涂的组成无非是喷枪、压力表、隔膜泵(或压力桶)、搅拌器、调压阀等涂装配件。我们在日常的作业当中能快速的组装起来,也能熟练的检测出那块会出现问题。从大体上看似乎很了,但是我们在长久的使用中发现喷枪还是会频繁的堵塞。这是为什么呢?
在不断的检测中发现,大部分的油漆不是的干净,固会有一些大的颗粒混合在油漆当中,所以许多的喷嘴会被这些颗粒堵塞,从而操作过程中会是喷枪喷油不流畅或是直接堵塞,这些对我们的作业造成了极大的困扰。所以为了解决这个问题我们就必须对油漆采取在过滤的措施。也就说必须在上面的配置中在加上一个配件。油漆过滤器,把干净的油漆输送给喷枪。这样就不担心上面的问题了。
当我们看似很的一个组合时,那只是表面的现象。在不断的进步和实践中你我会发现更多、更好的策略和方法。喷涂新发现你学到了多少?让我们期待下期会有哪些新发现吧!