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开炼机的混炼方法
混炼加配合剂有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料适用于生胶含量高者,翻新二手混炼机,配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于少量含量低者,配合剂在辊筒一端加入。再吃粉时注意不要割刀,否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间,东莞二手混炼机,使胶料脱辊,也会通过辊缝被挤压成硬片,掉落在接料盘上,造成混炼困难。当所有配合剂吃净后,小型二手混炼机,加入余胶,进行翻炼。翻炼操作方法主要有以下几种:薄通法;三角包操作法;斜刀法(入把刀法);打扭操作法和割倒操作法;打卷操作法。
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市厚街达刚机械厂混炼胶质量问题及处理方法
混炼胶在质量上出现问题的原因有两个方面:一方面是由于混炼过程中违反工艺规程;另一方面是混炼的前几个工序造成的。 混炼胶料经常出现的质量问题有以下几个方面:
配合剂结团 造成配合剂结团的原因很多,主要有生胶塑炼不充分;粉状配合剂中含有粗粒子或结团物;生胶及配合剂含水率不充分;混炼时装胶容量过大、辊距过大、辊温过高;粉状配合剂落到辊筒上被压成片状;混炼前期辊温过高形成炭黑凝胶颗粒太多等。 对配合剂结团的胶料可补充加工(低温多次薄通),以改善其分散性。
混炼机如何混炼氯丁橡胶
氯丁橡胶--氯丁橡胶的加工性能随其弹性态温度的不同而各异。通用型氯丁橡胶(相当于美国的GNA型,苏联的KP型)在常温至70℃之间为弹性态,二手混炼机批发,容易包辊,混炼时配合剂易于分散;高于70℃便会发粘甚至失去弹性,配便剂就很难均匀分散。54-1型(相当于国外W型或M-40型)氯丁橡胶的弹性态温度在79℃以下,其工艺性能较通用型为好。氯丁橡胶在开炼机上混炼,辊温为40-50°C混炼时氧化镁应先加,以防焦烧,后加氧化锌。若掺入10﹪天然橡胶或顺丁橡胶会改善氯丁橡胶的加工性能。采用密炼机混炼时,可用两段混炼法,尽量降低排胶温度,不得超过110°C,以防焦烧。氧化锌在第二段混炼时的压片机上加入。
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