水下切粒机-色母水下切粒机-成泰自动化(推荐商家)

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双螺杆塑料造粒机操作留意事项及养护剖析:

   1、假如遇出产中断电，主传动和加热停止，当康复供电时，必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时间后方能开动挤出机.

   2、机器在运用一段时间以后要做一次的查看，查看一切螺钉的松紧状况.

   3、如发现外表、指针的转向满度，应查看热电偶等边线的触摸是不是良好.

  4、挤出机运用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，水下切粒机，所以，应清洗齿轮一起更换减速箱润滑油.

  5、 在抽出螺杆外表的物料、积炭.留意整理过程中所用的工具为铜板、铜棒、及铜丝刷等，不允许运用钢棒敲击.

  6、承认料筒内物料熔融，拆除机头，抽出螺杆.

    水下切粒机组用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，改性料水下切粒机，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。目前，单螺杆水下切粒机，不少剂厂由于造粒机的工艺布置和操作技术的问题，色母水下切粒机，致使产量达不到预期设计请求，并且颗时外表不润没，硬度低，易破碎 含粉率偏高等。

   在造粒工艺过程中，影响造粒机消费效益的主要缘由有许多，其中一个是原料要素的影响。原料要素直接影响造粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。

    条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。

    如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料准确地切成所需长度。