机柜喷粉设备-喷粉设备-特固涂装流水线

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粉末按照环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方

3，喷粉设备，粉末需要固化，需要热能（电，天燃气，油，柴，煤、颗粒），根据工件厚度不同，加热成本会有很大的变化；例：燃油，柴油的热值约为10996大卡/kg，固化一炉约100元左右，（按目前油价）一炉：按100平方计，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，及外围壳体，机箱喷粉设备，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方。加上油漆成本合计：5.5元/平方

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喷涂机静电喷***的原理：以接地被涂物为正电极，双层油罐喷粉设备，涂料雾化装置为负电极并将涂料雾化装置高负电压，在二级间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效的吸着于相反电极的被物面上的方法。

喷涂机静电喷***的原理：以接地被涂物为正电极，机柜喷粉设备，涂料雾化装置为负电极并将涂料雾化装置高负电压，在二级间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效的吸着于相反电极的被物面上的方法。

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涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理，是工件达到下列要求：①无油污及水分；②无锈迹及氧化物；③无酸、碱等残留物；④工件表面达到一定的粗糙度。工件表面处理合格后，经干燥除去水分，即可进入涂装(阴极电泳前不一定干燥除去水分)。一、涂装前处理工艺根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有区别的。