热融胶水下切粒机-成泰生产水下切粒机-汕头水下切粒机

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水下切粒机设备特点：

1、所有回收料经过分类和破碎清洗后不需要甩干或烘、晒干，即可以生产，可以实现干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒都是自动化操作。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，PET水下切粒机，避免了连续加热，更省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，可以保证电机安全正常运转。

5、螺杆料筒都是采用高强度碳素结构钢制造，经久且耐用。

6、机器外观美观大方，可以根据客户要求进行配色喷漆。

优势：

选用湿式混和颗粒机，既可以开展粉混和，也可以开展湿料混和，热融胶水下切粒机，可以降低切粒机设备的资金投入。湿式混和切粒机虽然是间歇性实际操作，汕头水下切粒机，但是因为其速度比较快，生产量大，可以完全考虑事后工艺流程持续实际操作的必须，生产流水线还是可以持续开展的。

    在塑料切粒机的素日的使用过程中，塑料切粒机的某一加热器不工作会导致电机过载使主机不滚动或瞬间停机；当传动带宽松，磨损打滑，安全键宽松掉落或者断开，均会导致主电动机滚动，但螺杆不转。或可能会由于一些小的故障而耽误出产的进展，当塑料切粒机的进料口有异物堵塞或螺槽内掉入金属坚固物，都会堵塞螺槽，导致不能正常送料；质料不行干净带有杂质，进料速度过快，塑化温度不行会导致排气筒冒料；当加热升温时间中足。

    单螺杆造粒机集炼制、萃取、加料、挤压、风冷热造粒、风冷冷却为一体。可实现自动连续作业，生产效益高。单螺杆造粒机可根据用户的选择，选择电热或蒸汽加热或热油循环加热，根据其温度控制要求，根据不同材料的生产，对温度的要求也不同。本实用新型采用四排同步耐磨混合室，效益高，能耗低，塑化度高，分散均匀。

    加料设备采用我们特别的技术，可以辅助混合物料，PVC水下切粒机，并采用单螺杆挤出机强制加料，提高造粒效益和质量;。双锥螺杆和单螺杆传动采用通信变频技术，可以满足各种技术要求。前部采用液压快速换网装置，省时省力，环保。造粒机选用旋转圆盘和微调设备，风冷热造粒机;。颗粒物的冷却是通过旋风分离和鼓式冷却器或盘式振动筛进行的。电气控制系统采用 plc、可视化界面和变频技术完成全过程的自动控制。