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广州市普同实验分析仪器-塑料造粒设备
长条:长度大于标准粒径2倍以上的水分调节(尤其是5000系统,水分过多的料条有滑动的感觉)压辊过松(切粒机气压);锋利度,调整切削刀距,刮削刀与花键轴之间的间隙。动刀或胶辊磨损严重,塑料造粒设备有哪些,需要更换。粉末:用干净的手抓一把料粒放开后,看手掌上残留的粉末适当少过水,调节切条温度动刀锋利度,定刀与滚刀间隙(0.07-0.15MM间),增强产品无真空戒真空不良。粘结、烧焦过水过少切粒机牵引过快无吹风机,戒者吹风机风力过弱。连粒、粘粒切条温度过高调节过水长度,戒调节切粒机转速料条在过水时交叉粘连,或料条交叉进入切粒。尾刀不锋利的颗粒本身有裂纹。
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铁锈:颗粒表面有红棕色物质,主要是由于料条水分过多,风干足以导致切粒机内刀具生锈。减少过水和多风刀的数量(戒指增加吹风力度)粒子表面有不可磨灭的黑点。清洗机不干净;带入真空口、玻璃纤维口、模头、滤板上残留、滞留、高温炭化的物料;高温导致螺杆和螺筒内物料炭化;阻燃剂高温分解炭化;色粉分散不良的原料等级不够,黑点多;变色/黑色、黄线/油污颗粒:真空口内蒸汽掉入;模头、机头、滤板上滞留的物质炭化;阻燃剂分解炭化;停机时间过长,物料分解;料条所经区域的油污附着;聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡制造商。
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广州普同的双螺杆混炼挤出造粒线是一条小型的高分子材料熔融挤出造粒的实验线,是普通塑料、工程塑料、弹性体等物料混合、混炼挤出拉条切粒造粒的设备。该设备采用了小型精密的挤出机,可以做到高质量混炼,广东转矩流变仪塑料造粒设备,出色的分散性、有效挤出的效果,是许多高校、研究院实验室、塑料制品加工公司研究高分子材料特性、开发新材料的理想设备。
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高校材料学学院,塑料造粒设备订做,此设备可用于教学,研究高分子材料熔融、塑化过程中温度和压力等曲线表现,或者对两种或者多种不同特性的物料进行混炼,共混,塑料造粒设备图片,改性,研发新材料,以获得性能更好的新材料。
研究院用于研究物料特性、复合材料共混改性与反应挤出,或增强改性。
塑料制品公司用于小规模打样、生产工艺优化以及成本控制等。
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这套双螺杆混炼挤出造粒线的特点是小型,整机长x宽x高约5300mm×1160mm×1700mm,整机重量约1200kg,占地面积小,运输方便,适用的材料选择多,是实用性极高的橡塑实验设备。
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进料系统:测量添加的物料,从落料盒落入进料简体。
筒体和螺钉:减速分配箱通过两个联轴器驱动螺钉,螺钉在签体内旋转。物料的输送、熔化、剪切、混合、排气等。,终对物料的压缩建立玉力,实现物料从模具中挤出。筒体结构在设备出厂前由用户加工的材料组合安装,用户无需改变其结构形式。螺杆结构在设备出厂前根据用户加工的材料组合安装,用户在生产过程中可以根据技术需要调整螺杆的结构形式。
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加热系统:开车前,加热系统加热筒体和冷切模,达到工艺设定温度的单元在运转中,通过温度调节仪表的作用,实现设定温度的控制。抽真空系统:实现的机筒内气体的强制排放。原材料本身质量差,黑点多;螺杆局部过热或剪切过强,导致材料炭化加重;机头压力过大,回流材料过多,材料炭化加重;机台使用寿命过长,螺钉与机筒之间的间隙增加,机筒壁粘附的碳化物增加;自然排气口和真空排气口长时间不清洗,堆积的碳化物增加;外部环境或人为造成其他杂质混入;模具清洗不干净;出料口不够光滑,材料可能长时间积累,逐渐炭化;部分螺纹原件损坏,死角物料炭化加重。
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应检查混料和排料各环节的设备死角是否清理干净,是否混有杂质;
尽量少加破碎料或人工筛选破碎料,去除杂质;
增加滤网的数量和数量;尽量覆盖可能有杂物掉落的孔(实盖或网盖)。内部杂质的原因。由于工艺或设备造成的炭化严重,炭化物被带出料条,在牵引作用下,导致断条。
材料塑化不良。
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