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水下切粒机传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段,有时造成条料跌落或尺寸不一致,这常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烧、聚酷和尼龙等。当条料跌落时,材料即报废,因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致,下游粒料需过筛。
水下切粒机有机肥生产中常用设备,能生产圆柱状有机肥颗粒、饲料颗粒,还可连接抛光设备、使圆柱形颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观迁用,水中造粒机哪家好,是有机肥生产,饲料生产颗粒的理想设备。
水下造粒机具有优异的自洁功能,珠海水中造粒机,本出的互换性,水中造粒机,其标准有运送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过恰当的合理组合,水下造粒机完成物料的运送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,完成高分子材料的工艺加工进程。出产流程:
1、称重: 色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的重量称好,精度越高越好。
2、拌和: 将称好好的重量按工艺要求次序放入高混机。
3、挤出机: 根据色母粒的载体温度设定好,保温到必定时刻方可开机,由慢到快的提速.
4、拉条: 口模出料背工拿着料条匀速向方向移动,半途通过吹干机或吸干机。n切拉: 料条抵达切粒机进料口时,缓慢进步切粒机转速。
造粒机作业部件喂料量对造粒作用的影响,喂料量的多少与入料辊筒的转速和辊筒间距的巨细有关,若进步辊筒的转速,增大辊距,则喂料量增多,锤磨造粒机的生产能力随之进步;反之,肇庆水中造粒机,喂料量削减,锤磨造粒机的生产能力降低了。
喂料量太大,造出的胶粒较粗,且不均匀,影响了枯燥作用。辊距通常根据胶料入料的快慢和软硬度进行调整,使它与送料的速度同步进行。笔者经过研讨剖析,入料辊筒(后辊筒)的线速度为4.7m/s-5.6m/s比较适宜,辊距空隙调整在0.3-1.5mm 的范围内较抱负。
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