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数控技术在钣金设备方面应用越来越广泛，数控冲床，精密机柜钣金加工厂家，数控折弯 机，激光切割机，数控剪板机，等离子切割，等离子焊接，激光焊接等，精度好，的设备是钣金企业竞争的硬件基础，工人技 术水平和管理是钣金企业竞争的软体。数控方面的应用能够减轻劳动 负荷，减少劳动力成本，提高生产效率，降低生产成本。数控设备的 应用是一种趋势，也是竞争的基础。钣金行业市场竞争分析 作为世界加工制造中心，中国吸引了大批的国外资本投资，基本上装 配制造业都要用到钣金产品。钣金厂竞争方面还不是很激烈，利润空间还相当可观，小规模钣金厂主要限制在技术和加工设备上， 加工技术落后，设备陈旧，加工精度低，加工产品单一等。钣金产品 加工越来越细化，一般可以分为粗钣金加工和精密钣金加工，粗钣金 加工包括：机械设备，机器外壳，机柜机箱，垃圾桶等；精密钣金加 工包括：电脑机箱，精密零部件，网络产品，表面要求很严的产品等。

钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。冲裁要求板材应具有足够的塑性，机柜钣金加工厂家，以保证冲裁时板材不开裂。软材料（如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等）具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件； 硬材料（如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等）冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量＜0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形；脆性较大的的材料，如磷青铜（QSn6.5～2.5）、弹簧钢（65Mn）、硬铝、超硬铝等，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径（r/t），否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。

管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用；它可以加工成自由设计，包括复杂的形状。光纤激光加工：配备一个5千瓦的激光振荡器，该机可加工各种有色金属，好的机柜钣金加工厂家，如不锈钢、铝、铜和黄铜，这已经很难用传统的CO2激光加工；结合线性驱动器，它可以在高速机薄板。　　焊接：采用TIG焊、MAG焊焊接方法，激光和电弧焊接，可焊接的三维物体，从薄到厚（框架外壳、底座、方管和圆管）。　　光纤激光焊接：通过光纤激光焊接，用比其他焊接方法焊接质量不高的变形是可能的；请依靠焊接难以焊接的材料，因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统，可以应对各种焊接需要从小型到大型物体，本地机柜钣金加工厂家，从多品种、小批量生产大批量生产。　　整理/装配：这个过程由工作由整理/画部和装配部；整理/绘画部分进行加工和钣金喷漆；组装部组装机器、装置或设备，并进行安装、测试和维护；它还可以进行布线工作，管道和管道建设。