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喷涂喷涂中常见的问题
腻子痕迹
现象描述:修整部分周围的面漆鼓起成环状。
原因分析:1、底材没有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。3、以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。
预防措施:
1、打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,喷涂厂,如油漆软化,喷涂厂家,则此漆层必须封隔。
2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。
3、选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。
修补方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离,然后重新喷涂。
喷涂篷中常见的问题流挂
现象描述:在喷涂油漆的过程中漆膜形成由上向下流或下边缘增厚的现象。流挂现象一般发生在垂直面。
原因分析:1、施工不当,喷距离与被涂物面太近。2、走速度太慢,一次喷涂过厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工环境温度低,油漆干燥时间慢。5、采用湿碰湿工艺喷涂时,桐庐喷涂,间隔时间太短。6、喷涂压力低于工艺范围,而喷口径过大。
预防措施:
1、采用正确的喷涂方法,将喷调节适当。
2、稀释油漆时尽量按混合比例进行,使施工粘度在工艺范围内。
3、在气温较低的冬季施工时,尽量提高喷漆室的温度,保证在10℃以上至室温的范围。
4、湿碰湿工艺施工时,保证有足够的间隔时间。
5、喷压力与口径应能满足工艺的要求。
修补方法:发生在素色单工序面漆层或清漆层时,等漆膜完全硬化之后,用细砂纸打磨,喷涂加工厂,然后抛光。情况严重时重新喷涂。底色漆层流挂时,磨平流挂漆膜后重新喷涂。
调漆:
1、调漆室温度控制(与喷房保持一致),设备换气设备。
2、制作SOP(依供货商/制造商/客户供给的规范)。
3、调漆前摇晃(规则时刻)。开封后做时效办理,寿命控制。小商品主动喷漆机。
当然,喷油厂对油漆也是很挑剔的,有必要是质量过关的正规厂家的产品,市场上一些产品是无法进入的。工人师傅依照流程进行喷油,对其中呈现的次品会有巡检工守时巡检,活跃采取补救措施,保证产品的质量,到达客户满足的水平。而我们的喷涂工艺就是我们在对一个产品进行外表涂装的一种方式方法,在木器漆涂装上大致可分为两种:一是由油漆工艺决议涂装作用的喷涂方法,比如:两底双面,三底双面等,都是因为事前制定好的油漆工艺,通过各个环节的严格履行,终到达一个让人满足的涂装作用。
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