特固静电喷塑设备-机箱喷粉设备-喷粉设备

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2水洗水洗为主要辅助工序，在脱脂、磷化后都采用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗***与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的后一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。

3表面调整磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，双层油罐喷粉设备，经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得更加微细，加速成膜反应

误区一：喷***电压越高，上粉越快越好。

问题分析：

1.根据静电喷涂的基本物理原理我们可以知道，内孔喷粉设备，当充电电压超过一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”的发生，更加影响上粉率。

2.静电电压过高容易造成***尖打火的现象，容易在工件表面留下孔，造成表观质量不良。

3.高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。

因此，在实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才能获得比较良好的喷涂效果。

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喷淋净化法：通过多个水喷头将进入设备的废气进行喷淋，喷粉设备，一般是设备有两层喷淋，在喷淋层上部有除雾层，除雾层配有空心球填料，能够将水汽阻挠，防止影响后端的废气处理设备;

2、活性炭吸附法：运用蜂窝活性炭或许柱状活性炭的吸附特性，将通过箱体的有害气体进行吸附，吸附丰满后再对活性炭进行替换，此种设备前期出资本钱较低，可是后期替换本钱比较照较高，在废气浓度不高的状况下运用;