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静电喷1、分类：喷按其用途可分为手提式喷粉，固定式自动喷粉，圆盘式喷等；按带电形式分为内带电和外带电；按其扩散机构形式可分为冲突式、反弹式、二次进风式、离心旋杯式等。2、喷涂效率：喷粉的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的就是喷和充电系统。就市场而言，电晕式喷所占的比例，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，好的金属静电喷粉加工价格，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。3、喷的发展历程是这样的：电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到的涂装效果。

静电喷涂加工流水线设备震荡涂装法的基本原理是以被涂物件接地为阳，在固定的涂装粉室、粉末容器内设置电栅电是阴，常用电栅电均埋在粉末中或铺放于粉末涂料上。外接电源通以负高压静电，在两间形成高压静电场，好的金属静电喷粉加工业务，产生的电晕放电使粉末粒子带上负电，沿电场力线方向阳被涂件表面吸附其粉末形成一层均匀的沉积涂层。设置的电栅电板分上下电，中间隔以耐高压的绝缘板，高压静电负接上电，下电接零。与额定值之间产生周期性变化，电栅电就会产生震荡。以带负电的粉末粒子随之一并产生很大的连续震荡，使之悬浮成特定浓度，被涂物工件通过期间，吸附充裕的均匀粉末，再经干燥形成成膜涂层。 此种粉末涂装法的静电喷塑工艺尚存一些缺陷，好的金属静电喷粉加工厂家，如上下板因材质和使用不当而导致时间稍长，好的金属静电喷粉加工，易击穿，工作电压和电流的稳定性难控制，铺于粉末涂料上或埋于粉末中的阴电栅板与粉末因接触面不够而使电场削弱，粉末震荡效果也不好等。

静电喷涂原理1. 预处理目的:去除工件表面油污、灰尘、铁锈，形成耐腐蚀的“磷化层”，增加喷涂层附着力。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。预处理后的工件不仅无油、无锈、无灰尘，而且在银白色、有光泽的表面形成一层不易生锈的灰色磷化膜，可以防止和增加喷涂涂层的附着力。 2. 静电喷涂用途:将粉末涂料均匀喷涂在工件表面。特殊工件(包括容易产生静电屏蔽的部位)由静电喷涂机配合喷塑线完成。工艺步骤:利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层;落下的粉末经回收系统回收，筛分后可重复使用。 3.高温固化目的:将工件表面的粉末涂层加热到规定的温度并保持相应的时间，使涂层熔化、平整、固化，从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤:将涂漆工件推入固化炉，加热到预定温度并保温相应时间;成品是通过取出并冷却炉得到的。 4. 装饰处理用途:产品经过静电喷塑线喷涂后达到特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、灯饰等。流程步骤:面具;转印等加工工艺。