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影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢？
过小的机头压力使得从口模挤出的料密实度降低，水份在粒料传送过程中渗入颗粒内，这些渗入的水份很难在脱水过程中脱出。
不匹配的脱水机容易在脱水过程中导致脱水距离过短，粒料爬升距离缩短，使得水份不能顺利脱出。
水箱温度过低不好，嘉兴水下切粒机，那么水箱温度高了就好，实践证明，水箱温度过高也不行，过高的水箱温度让颗粒冷却速度放低，tpe水下切粒机，容易在颗粒表面形成凹坑，同时过高的水温会带来颗粒的胀大，随着颗粒的逐渐冷却收缩，将水份包在料内。
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料，使孔保持在树脂的熔化温度，同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体，因此除非通过模具孔的聚合物流量足够，PP水下切粒机，否则水会冷却孔，聚合物会在其中固化。然而，处理器无法立即知道发生了这种阻塞。问题在于，如果一个或多个模孔被聚合物堵塞，模头的效率就会降低。终，堵塞的孔会影响周围孔的流动，成品颗粒会变大且形状不规则，产量下降。终，需要完全关闭生产线以清理模孔。
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。焰融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干爆器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用;粒料通过离心干爆器除去水份。
在应用广的各类常规水下造粒机设备中，有四分之三以上是热风水下造粒机，这类水下造粒机设备对环境的污染非常严重，对于水下造粒机系统燃煤炉的改造已成为吸待解决的重要课题。提高水下造粒机操作过程的能原利用效率和防治对环境的污染是捕相成的。减少1亿吨标煤的自原消，在中国即可减少6400万吨以上C02和SO2的排放，其环保效益十分显著。
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