- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
- 物流说明 : 货运及物流
- 交货说明 : 按订单
定时查看单螺杆造粒机的安全设备是不是正常有用，特别是替换模具后要查看机械稳妥是不是作了相应调整.定时查看地线衔接状况及电器元件的绝缘和电线的老化状况.定时查看塑料颗粒机管路走漏及紧固件紧固状况.塑料颗粒机定时查看光滑泵油箱和机座油箱的油量是不是满足.查看光滑体系的可靠性，并按规则对运动部件进行光滑.
定时查看油液过滤网或填料的状况，塑料颗粒机及时清洁和替换，经常注意油质是不是被污染和蜕变.当液压油成为黑褐色发出臭味时，是氧化蜕变的体现，茂名水中造粒机，应赶快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时，阐明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油.塑料颗粒机冷却器每作业5——10个月需用溶液进行浸泡清洁.单螺杆造粒机螺杆、料筒等主要零部件的养护须按阐明书请求进行.
塑料造粒机的日常维护：
1、物料内不允许有杂质，严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。
2、预热升温时间要充足，水中造粒机，一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟，开机之前，手工盘动皮带轮应轻快的。
3、应检查机器在运输途中机器各部位零件是否遗失，螺栓是否有松动现象；
4、转动主轴皮带轮，检查转动时有无碰撞现象；
水中造粒机开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，再开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
水下造粒机具有优异的自洁功能，本出的互换性，其标准有运送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过恰当的合理组合，佛山水中造粒机，水下造粒机完成物料的运送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，完成高分子材料的工艺加工进程。出产流程:
1、称重: 色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的重量称好，精度越高越好。
2、拌和: 将称好好的重量按工艺要求次序放入高混机。
3、挤出机: 根据色母粒的载体温度设定好，保温到必定时刻方可开机，由慢到快的提速.
4、拉条: 口模出料背工拿着料条匀速向方向移动，半途通过吹干机或吸干机。n切拉: 料条抵达切粒机进料口时，缓慢进步切粒机转速。
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