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静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题？
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料
4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
粉末喷涂施工要求
1、为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理。
2、喷涂时，被涂物须完全接地，压铸件喷塑加工，以增加i粉末涂装的喷着效率。
3、喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，不锈钢喷塑加工，可用同色粉末加丙i酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，淮北喷塑加工，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新喷粉。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么？
喷涂加工好不好很容易分辨，因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面，比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映，同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。
所以说，金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等，喷塑加工企业，都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明，相比之下，影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。
当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时，喷涂加工后的涂层硬度相对增i高；相反，如果铁素体颗粒占优势，涂层硬度相对的变低。同样，密度高的涂层比密度低的涂层硬度高，氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。各个方面也得按照规范操作。
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