- 供货总量 : 不限
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水下切粒机的整个工作过程是这样的，当带有一定压力的高温聚酶熔体从铸带头处挤出带条时，铸带条先借重力作用浸没在切粒机启动板上的溢流水中进行冷却，pa6水下切粒机订制，而后流经带槽的导向板和切断板，在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;经前后两引料辗引入到动定刀之间的间障处，pa6水下切粒机厂，经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。
由于切断后的粒子中心还没有完全冷却，而处于半融状态下，所以为防止粒子之间相互粘连还设有输送水，输送水进入切后，被分配板分为两股:一股用于冷却刚切下来的粒子。
pa6水下切粒机的传动皮带定期检查松紧程度，pa6水下切粒机销售价，保护电机平稳正常运行；对切粒机的电器部分定期检查，是否有电线老化现象；对滚刀刀齿进行检查，是否有刀齿有裂痕或者断裂现象；对变频器风扇进行定期检查预防散热效果差，影响变频器的使用效果；检查切粒机出料口是否有堵塞现象，及时清理杂物。
pa6水下切粒机出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，让维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，pa6水下切粒机，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
水下切粒机除了能耗低外，佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如可以减少启动过程中产生的废料，由于不会产生冻结问题所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，不存在由于喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。所以，与其他同类系统相比，启动过程中所产生的废料量可减少50-70%，而且损失的材料量少。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切水下切粒系统(Underwater palletizing system)，国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机，这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条，经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选。
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