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由于环保的巨大压力，粉末涂料已经成为当今的主流。随着粉末涂料和涂装技术的进步，粉末涂料的应用将会越来越多。粉末涂料和涂装技术的提高主要来自于汽车工业、家电工业和一般工业的需求增加，包括原料、制粉和涂装技术。粉末涂料广泛应用于汽车工业。粉末涂料用于底盘、内饰件、轮毂和车身。汽车粉末涂料的技术改进包括:透明粉末的透明度、附着力、平整性和抗紫外线性:在保证粉末涂料外观和性能的前提下，尽可能降低固化温度;以及各种涂层技术(如机器人技术、气流控制技术、高粉比技术)。静电喷涂原理:在喷涂线内通过静电粉末喷涂设备将粉末喷涂到工件表面。在静电作用下，粉末会被吸附在工件表面均匀形成粉末涂层;粉末涂料经高温烘烤、流平固化，成为具有不同效果的底层涂料;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于涂装工艺，成本也在相同效果下。

在喷涂线内通过静电粉末喷涂设备将粉末喷涂到工件表面。在静电作用下，粉末会被吸附在工件表面均匀形成粉末涂层;粉末涂料经高温烘烤、流平固化，好的金属静电喷粉加工业务，成为具有不同效果的底层涂料;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于涂装工艺，成本也在相同效果下。1. 预处理目的:去除工件表面油污、灰尘、铁锈，形成耐腐蚀的“磷化层”，增加喷涂层附着力。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。预处理后的工件不仅无油、无锈、无灰尘，好的金属静电喷粉加工加工中心，而且在银白色、有光泽的表面形成一层不易生锈的灰色磷化膜，可以防止和增加喷涂涂层的附着力。 2. 静电喷涂用途:将粉末涂料均匀喷涂在工件表面。特殊工件(包括容易产生静电屏蔽的部位)由静电喷涂机配合喷塑线完成。工艺步骤:利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层;落下的粉末经回收系统回收，筛分后可重复使用。 3.高温固化目的:将工件表面的粉末涂层加热到规定的温度并保持相应的时间，使涂层熔化、平整、固化，从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤:将涂漆工件推入固化炉，加热到预定温度并保温相应时间;成品是通过取出并冷却炉得到的。

不论是喷粉还是喷漆，都离不开喷涂设备的使用。伴随着喷涂工艺的不断发展和完善，喷涂设备技术的改革也时刻在进行。比如：喷涂机器人的出现很好地解决了人工喷漆不均匀、喷涂面积的问题。同时，喷涂机器人还可通过离线编程以减少涂料挥发物质对喷涂工人肺部的刺激。从来看，喷涂设备近年来受下游应用行业的需求增加、以及现有涂装设备需要更新换代等主要因素的影响，喷涂设备市场规模持续增长。有关数据显示，2020年涂装设备市场规模可达231亿美元，期间年复合增长率为6.41%。在这其中，欧美、日本等发达在喷涂设备领域，宿迁好的金属静电喷粉加工，一直占据着主导地位。的喷涂机器人企业有库卡、ABB、安川和发那科等 此外，中国喷涂机器人进口金额远远大于出口金额。其中德国、日本和美国是我们主要的进口来源国；美国是我国喷涂机器人出口大国。然而，好的金属静电喷粉加工厂，出口至美国销售总额与出口至印度、阿根廷的销售总额相差不大。这意味着，中国出口至美国的喷涂机器人产品单价较低，附加值较低。而出口至印度、阿根廷的产品则以高附加值的产品为主。

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