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静电喷涂工艺是的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面,也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,好的静电喷粉加工厂,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观, 静电喷涂工艺是新的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面,也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观,无论是色彩的表现力,涂层的附着力或颗粒的机械强度,附近的静电喷粉加工厂,远远优于传统喷涂后的涂层。当然,并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下,我们还需要人工喷洒。但是,工人的技能要求和劳动强度远远低于以前的喷涂机。另外,由于使用喷涂粉,液体涂料固有的一些问题,如落、落、喷涂等,在静电喷涂中也不会出现橘皮,而且自然喷涂工艺和效果都优于液体涂料喷涂。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序? (1)表面预处理,主要是铬化(铝材),潾化(铁材等),喷砂等方法。 (2)保护(也称蔽覆),工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。 (3)预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。 (4)喷涂,在高压静电场下,将喷粉接负,工件接地(正)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,常州静电喷粉加工厂,按异性相吸原理喷涂到工件上。 (5)固化,喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。 (6)清理。涂层固化后,取下保护物,推荐的静电喷粉加工厂,修平毛刺。 (7)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。 (8)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷
安徽静电喷涂工艺流程:退火除油消除静电、除尘喷涂烘干 1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。 2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干。
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